Τα μεταλλικά εξαρτήματα ακριβείας κατασκευάζονται συχνά χρησιμοποιώντας διάφορες τεχνολογίες ακριβείας κατεργασίας, με την κατεργασία CNC να αποτελεί μια κοινή μέθοδο. Συνήθως, τα εξαρτήματα ακριβείας απαιτούν υψηλά πρότυπα τόσο για τις διαστάσεις όσο και για την εμφάνιση.
Επομένως, κατά την κατεργασία μετάλλων όπως το αλουμίνιο και ο χαλκός με CNC, η εμφάνιση σημαδιών και γραμμών εργαλείων στην επιφάνεια του τελικού προϊόντος αποτελεί ανησυχία. Αυτό το άρθρο συζητά τους λόγους που προκαλούν σημάδια και γραμμές εργαλείων κατά την κατεργασία μεταλλικών προϊόντων. Προτείνουμε επίσης πιθανές λύσεις.
Ανεπαρκής δύναμη σύσφιξης των εξαρτημάτων
Αιτίες:Ορισμένα μεταλλικά προϊόντα με κοιλότητα χρειάζονται εξαρτήματα κενού και ενδέχεται να δυσκολεύονται να παράγουν επαρκή αναρρόφηση λόγω της παρουσίας επιφανειακών ανωμαλιών, με αποτέλεσμα σημάδια ή γραμμές από το εργαλείο.
Διάλυμα:Για να μετριαστεί αυτό, εξετάστε το ενδεχόμενο μετάβασης από απλή αναρρόφηση κενού σε αναρρόφηση κενού σε συνδυασμό με πίεση ή πλευρική στήριξη. Εναλλακτικά, εξερευνήστε εναλλακτικές επιλογές στήριξης με βάση συγκεκριμένες δομές εξαρτημάτων, προσαρμόζοντας τη λύση στο συγκεκριμένο πρόβλημα.
Παράγοντες που σχετίζονται με τη διαδικασία
Αιτίες:Ορισμένες διαδικασίες κατασκευής προϊόντων ενδέχεται να συμβάλλουν στο πρόβλημα. Για παράδειγμα, προϊόντα όπως τα πίσω κελύφη tablet PC υποβάλλονται σε μια ακολουθία βημάτων κατεργασίας που περιλαμβάνουν διάτρηση πλευρικών οπών ακολουθούμενη από φρεζάρισμα CNC των άκρων. Αυτή η ακολουθία μπορεί να οδηγήσει σε εμφανή σημάδια εργαλείου όταν το φρεζάρισμα φτάσει στις θέσεις των πλευρικών οπών.
Διάλυμα:Ένα συνηθισμένο παράδειγμα αυτού του προβλήματος παρουσιάζεται όταν επιλέγεται κράμα αλουμινίου για κελύφη ηλεκτρονικών προϊόντων. Για την επίλυσή του, η διαδικασία μπορεί να τροποποιηθεί αντικαθιστώντας την διάτρηση πλευρικών οπών και το φρεζάρισμα μόνο με φρεζάρισμα CNC. Ταυτόχρονα, διασφαλίζεται η συνεπής εμπλοκή του εργαλείου και μειώνεται η ανομοιόμορφη κοπή κατά το φρεζάρισμα.
Ανεπαρκής προγραμματισμός εμπλοκής διαδρομής εργαλείου
Αιτίες:Αυτό το πρόβλημα προκύπτει συνήθως κατά τη φάση δισδιάστατης κατεργασίας περιγράμματος στην παραγωγή προϊόντος. Κακώς σχεδιασμένη εμπλοκή της διαδρομής του εργαλείου στο πρόγραμμα CNC, αφήνοντας ίχνη στα σημεία εισόδου και εξόδου του εργαλείου.
Διάλυμα:Για να αντιμετωπιστεί η πρόκληση της αποφυγής σημαδιών εργαλείων στα σημεία εισόδου και εξόδου, μια τυπική προσέγγιση περιλαμβάνει την εισαγωγή μιας μικρής επικάλυψης στην απόσταση εμπλοκής του εργαλείου (περίπου 0,2 mm). Αυτή η τεχνική χρησιμεύει για την παράκαμψη πιθανών ανακριβειών στην ακρίβεια της βίδας κίνησης του μηχανήματος.
Ενώ αυτή η στρατηγική αποτρέπει αποτελεσματικά τον σχηματισμό σημαδιών από εργαλεία, προκαλεί ένα στοιχείο επαναλαμβανόμενης κατεργασίας όταν το υλικό του προϊόντος είναι μαλακό μέταλλο. Κατά συνέπεια, αυτό το τμήμα μπορεί να παρουσιάζει διακυμάνσεις στην υφή και το χρώμα σε σύγκριση με άλλες περιοχές.
Σχέδια λέπια ψαριού σε επίπεδες κατεργασμένες επιφάνειες
Αιτίες:Λεπίδες ψαριού ή κυκλικά μοτίβα που εμφανίζονται στις επίπεδες επιφάνειες του προϊόντος. Τα εργαλεία κοπής που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία μαλακών μετάλλων όπως αλουμίνιο/χαλκός είναι γενικά φρέζες κραμάτων με 3 έως 4 αυλακώσεις. Έχουν σκληρότητα που κυμαίνεται από HRC55 έως HRC65. Αυτά τα εργαλεία κοπής με φρεζάρισμα εκτελούνται χρησιμοποιώντας την κάτω άκρη του εργαλείου και η επιφάνεια του εξαρτήματος μπορεί να αναπτύξει διακριτικά μοτίβα λεπίδων ψαριού, επηρεάζοντας τη συνολική του εμφάνιση.
Διάλυμα:Παρατηρείται συνήθως σε προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις επιπεδότητας και σε επίπεδες επιφάνειες με εσοχές. Μια λύση είναι η μετάβαση σε εργαλεία κοπής κατασκευασμένα από συνθετικό διαμαντένιο υλικό, το οποίο βοηθά στην επίτευξη πιο λείων επιφανειακών φινιρισμάτων.
Γήρανση και Φθορά Εξαρτημάτων Εξοπλισμού
Αιτίες:Το σημάδι από τα εργαλεία στην επιφάνεια του προϊόντος αποδίδεται στη γήρανση και τη φθορά του άξονα, των ρουλεμάν και της βίδας κίνησης του εξοπλισμού. Επιπλέον, οι ανεπαρκείς παράμετροι οπισθοδρόμησης του συστήματος CNC συμβάλλουν σε έντονα σημάδια από τα εργαλεία, ιδιαίτερα κατά την κατεργασία στρογγυλεμένων γωνιών.
Διάλυμα:Αυτά τα προβλήματα πηγάζουν από παράγοντες που σχετίζονται με τον εξοπλισμό και μπορούν να αντιμετωπιστούν με στοχευμένη συντήρηση και αντικατάσταση.
Σύναψη
Η επίτευξη μιας ιδανικής επιφάνειας στα μέταλλα που κατεργάζονται με CNC απαιτεί χρήσιμες προσεγγίσεις. Υπάρχουν διαφορετικές μέθοδοι για την αποφυγή σημαδιών και γραμμών από τα εργαλεία, οι οποίες περιλαμβάνουν έναν συνδυασμό συντήρησης εξοπλισμού, βελτιώσεων εξαρτημάτων, προσαρμογών διεργασιών και βελτιώσεων προγραμματισμού. Κατανοώντας και διορθώνοντας αυτούς τους παράγοντες, οι κατασκευαστές μπορούν να διασφαλίσουν ότι τα εξαρτήματα ακριβείας όχι μόνο πληρούν τα κριτήρια διαστάσεων, αλλά και παρουσιάζουν τις επιθυμητές αισθητικές ιδιότητες.