Τα μεταλλικά εξαρτήματα ακριβείας κατασκευάζονται συχνά χρησιμοποιώντας διάφορες τεχνολογίες μηχανικής κατεργασίας ακριβείας, με την κατεργασία CNC να είναι μια κοινή μέθοδος. Συνήθως, τα εξαρτήματα ακριβείας απαιτούν συνήθως υψηλά πρότυπα τόσο για τις διαστάσεις όσο και για την εμφάνιση.
Ως εκ τούτου, όταν χρησιμοποιείτε μέταλλα κατεργασίας CNC όπως το αλουμίνιο και ο χαλκός, η εμφάνιση σημαδιών και γραμμών εργαλείου στην επιφάνεια του τελικού προϊόντος προκαλεί ανησυχία. Αυτό το άρθρο εξετάζει τους λόγους που προκαλούν σημάδια και γραμμές εργαλείων κατά τη μηχανική κατεργασία μεταλλικών προϊόντων. Προτείνουμε επίσης πιθανές λύσεις.
Ανεπαρκής δύναμη σύσφιξης των εξαρτημάτων
Αιτίες:Ορισμένα μεταλλικά προϊόντα κοιλότητας πρέπει να χρησιμοποιούν εξαρτήματα κενού και μπορεί να δυσκολεύονται να δημιουργήσουν επαρκή αναρρόφηση λόγω της παρουσίας ανωμαλιών στην επιφάνεια, με αποτέλεσμα σημάδια ή γραμμές στο εργαλείο.
Διάλυμα:Για να μετριαστεί αυτό, σκεφτείτε τη μετάβαση από την απλή αναρρόφηση κενού στην αναρρόφηση κενού σε συνδυασμό με πίεση ή πλευρική στήριξη. Εναλλακτικά, εξερευνήστε εναλλακτικές επιλογές εξαρτημάτων που βασίζονται σε συγκεκριμένες δομές εξαρτημάτων, προσαρμόζοντας τη λύση στο συγκεκριμένο πρόβλημα.
Παράγοντες που σχετίζονται με τη διαδικασία
Αιτίες:Ορισμένες διαδικασίες κατασκευής προϊόντων ενδέχεται να συμβάλλουν στο πρόβλημα. Για παράδειγμα, προϊόντα όπως τα πίσω κελύφη των tablet PC υποβάλλονται σε μια σειρά βημάτων κατεργασίας που περιλαμβάνουν διάτρηση πλευρικών οπών που ακολουθείται από φρεζάρισμα CNC των άκρων. Αυτή η σειρά μπορεί να οδηγήσει σε εμφανή σημάδια του εργαλείου όταν το φρεζάρισμα φτάσει στις θέσεις των πλευρικών οπών.
Διάλυμα:Μια συνηθισμένη περίπτωση αυτού του προβλήματος παρουσιάζεται όταν το κράμα αλουμινίου επιλέγεται για ηλεκτρονικά κελύφη προϊόντων. Για να το επιλύσετε, η διαδικασία μπορεί να τροποποιηθεί αντικαθιστώντας την πλευρική διάτρηση και φρεζάρισμα μόνο με φρέζα CNC. Ταυτόχρονα, διασφαλίζοντας τη σταθερή εμπλοκή του εργαλείου και μειώνοντας την ανομοιόμορφη κοπή κατά το φρεζάρισμα.
Ανεπαρκής προγραμματισμός εμπλοκής διαδρομής εργαλείου
Αιτίες:Αυτό το ζήτημα προκύπτει συνήθως κατά τη φάση επεξεργασίας 2D περιγράμματος της παραγωγής προϊόντος. Κακώς σχεδιασμένη εμπλοκή διαδρομής εργαλείου στο πρόγραμμα CNC, αφήνοντας ίχνη στα σημεία εισόδου και εξόδου του εργαλείου.
Διάλυμα:Για να αντιμετωπιστεί η πρόκληση της αποφυγής σημαδιών του εργαλείου στα σημεία εισόδου και εξόδου, μια τυπική προσέγγιση περιλαμβάνει την εισαγωγή μιας μικρής επικάλυψης στην απόσταση εμπλοκής του εργαλείου (περίπου 0,2 mm). Αυτή η τεχνική χρησιμεύει για την παράκαμψη πιθανών ανακρίβειων στην ακρίβεια της μολύβδου βίδας του μηχανήματος.
Ενώ αυτή η στρατηγική αποτρέπει αποτελεσματικά το σχηματισμό σημαδιών εργαλείου, προκαλεί ένα στοιχείο επαναλαμβανόμενης κατεργασίας όταν το υλικό του προϊόντος είναι μαλακό μέταλλο. Κατά συνέπεια, αυτή η ενότητα μπορεί να παρουσιάζει παραλλαγές στην υφή και το χρώμα σε σύγκριση με άλλες περιοχές.
Μοτίβα ζυγαριάς ψαριών σε επίπεδες επεξεργασμένες επιφάνειες
Αιτίες:Λεπίδες ψαριού ή κυκλικά σχέδια που εμφανίζονται στις επίπεδες επιφάνειες του προϊόντος. Τα εργαλεία κοπής που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία μαλακών μετάλλων όπως το αλουμίνιο/χαλκός είναι γενικά μύλοι υλικών κραμάτων με 3 έως 4 αυλούς. Έχουν σκληρότητα που κυμαίνεται από HRC55 έως HRC65. Αυτά τα εργαλεία κοπής φρεζαρίσματος εκτελούνται χρησιμοποιώντας το κάτω άκρο του εργαλείου και η επιφάνεια του τμήματος μπορεί να αναπτύξει διακριτικά μοτίβα λέπια ψαριού, επηρεάζοντας τη συνολική του εμφάνιση.
Διάλυμα:Παρατηρείται συνήθως σε προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις επιπεδότητας και επίπεδες επιφάνειες με χωνευτές κατασκευές. Μια λύση είναι να μεταβείτε σε εργαλεία κοπής κατασκευασμένα από συνθετικό διαμαντένιο υλικό, το οποίο βοηθά στην επίτευξη πιο λείας επιφάνειας.
Γήρανση και φθορά εξαρτημάτων εξοπλισμού
Αιτίες:Το σημάδι εργαλείων στην επιφάνεια του προϊόντος αποδίδεται στη γήρανση και τη φθορά του άξονα, των ρουλεμάν και της μολύβδου του εξοπλισμού. Επιπλέον, οι ανεπαρκείς παράμετροι οπισθοδρόμησης του συστήματος CNC συμβάλλουν στα έντονα σημάδια του εργαλείου, ιδιαίτερα κατά την επεξεργασία στρογγυλεμένων γωνιών.
Διάλυμα:Αυτά τα ζητήματα προέρχονται από παράγοντες που σχετίζονται με τον εξοπλισμό και μπορούν να αντιμετωπιστούν με στοχευμένη συντήρηση και αντικατάσταση.
Σύναψη
Η επίτευξη μιας ιδανικής επιφάνειας στην κατεργασία μετάλλων με CNC απαιτεί χρήσιμες προσεγγίσεις. Υπάρχουν διάφορες μέθοδοι για την αποφυγή σημαδιών και γραμμών εργαλείων που περιλαμβάνουν συνδυασμό συντήρησης εξοπλισμού, βελτιώσεων εξαρτημάτων, προσαρμογών διαδικασίας και βελτιώσεων προγραμματισμού. Κατανοώντας και διορθώνοντας αυτούς τους παράγοντες, οι κατασκευαστές μπορούν να διασφαλίσουν ότι τα εξαρτήματα ακριβείας όχι μόνο πληρούν τα κριτήρια διαστάσεων αλλά παρουσιάζουν και τις επιθυμητές αισθητικές ιδιότητες.