Τα μεταλλικά μέρη ακριβείας συχνά κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας διάφορες τεχνολογίες κατεργασίας ακριβείας, με την επεξεργασία CNC να είναι μια κοινή μέθοδος. Συνήθως, τα μέρη ακρίβειας συνήθως απαιτούν υψηλά πρότυπα τόσο για τις διαστάσεις όσο και για την εμφάνιση.
Ως εκ τούτου, όταν χρησιμοποιείτε μέταλλα κατεργασίας CNC όπως το αλουμίνιο και ο χαλκός, η εμφάνιση σημείων εργαλείων και γραμμών στην επιφάνεια του τελικού προϊόντος αποτελεί ανησυχία. Αυτό το άρθρο εξετάζει τους λόγους που προκαλούν σημάδια εργαλείων και γραμμές κατά τη μηχανική κατεργασία των μεταλλικών προϊόντων. Προτείνουμε επίσης πιθανές λύσεις.
Ανεπαρκής δύναμη σύσφιξης των φωτιστικών
Αιτίες:Ορισμένα μεταλλικά προϊόντα της κοιλότητας πρέπει να χρησιμοποιούν φωτιστικά κενού και μπορεί να αγωνιστούν για να δημιουργήσουν επαρκή αναρρόφηση λόγω της παρουσίας επιφανειακών ανωμαλιών, με αποτέλεσμα τα σημάδια εργαλείων ή τις γραμμές.
Διάλυμα:Για να μετριάσετε αυτό, εξετάστε τη μετάβαση από την απλή αναρρόφηση κενού σε αναρρόφηση κενού σε συνδυασμό με πίεση ή πλευρική υποστήριξη. Εναλλακτικά, διερευνήστε τις εναλλακτικές επιλογές εξάρτησης βασισμένες σε συγκεκριμένες δομές μέρους, προσαρμόστε τη λύση στο συγκεκριμένο πρόβλημα.
Παράγοντες που σχετίζονται με τη διαδικασία
Αιτίες:Ορισμένες διαδικασίες κατασκευής προϊόντων ενδέχεται να συμβάλλουν στο ζήτημα. Για παράδειγμα, προϊόντα όπως τα πίσω κελύφη Tablet PC υποβάλλονται σε μια ακολουθία βημάτων κατεργασίας που περιλαμβάνουν οπές διάτρησης, ακολουθούμενες από άλεση CNC των άκρων. Αυτή η ακολουθία μπορεί να οδηγήσει σε αξιοσημείωτα σημάδια εργαλείων όταν η άλεση φτάνει στις θέσεις των πλευρικών οπών.
Διάλυμα:Ένα κοινό παράδειγμα αυτού του προβλήματος συμβαίνει όταν το κράμα αλουμινίου επιλέγεται για τα ηλεκτρονικά κελύφη προϊόντων. Για να το επιλυθεί, η διαδικασία μπορεί να τροποποιηθεί με την αντικατάσταση της διάτρησης της πλευρικής οπής συν άλεση με μόνο άλεση CNC. Ταυτόχρονα, εξασφαλίζοντας συνεπή εμπλοκή εργαλείων και μείωση της ανομοιόμορφης κοπής κατά την άλεση.
Ανεπαρκής προγραμματισμός της δέσμευσης διαδρομής εργαλείων
Αιτίες:Αυτό το ζήτημα προκύπτει συνήθως κατά τη διάρκεια της φάσης επεξεργασίας 2D περιγράμματος της παραγωγής προϊόντων. Η κακή σχεδιασμένη δέσμευση της διαδρομής εργαλείων στο πρόγραμμα CNC, αφήνοντας ίχνη στα σημεία εισόδου και εξόδου του εργαλείου.
Διάλυμα:Για την αντιμετώπιση της πρόκλησης της αποφυγής σημείων εργαλείων σε σημεία εισόδου και εξόδου, μια τυπική προσέγγιση περιλαμβάνει την εισαγωγή μιας μικρής αλληλεπικάλυψης στην απόσταση δέσμευσης εργαλείων (περίπου 0,2mm). Αυτή η τεχνική χρησιμεύει για να παρακάμψει τις πιθανές ανακρίβειες στην ακρίβεια της βίδας μολύβδου του μηχανήματος.
Ενώ αυτή η στρατηγική εμποδίζει αποτελεσματικά το σχηματισμό σημείων εργαλείων, προκαλεί ένα στοιχείο επαναλαμβανόμενης μηχανικής κατεργασίας όταν το υλικό του προϊόντος είναι ένα μαλακό μέταλλο. Κατά συνέπεια, αυτό το τμήμα μπορεί να παρουσιάζει διακυμάνσεις στην υφή και το χρώμα σε σύγκριση με άλλες περιοχές.
Μοτίβα κλίμακας ψαριών σε επίπεδες κατεργασμένες επιφάνειες
Αιτίες:Κλίμακα ψαριών ή κυκλικά σχέδια που εμφανίζονται στις επίπεδες επιφάνειες του προϊόντος. Τα εργαλεία κοπής που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία μαλακών μετάλλων όπως το αλουμίνιο/χαλκός είναι γενικά ελαιοτριβεία κράματος με 3 έως 4 φλάουτα. Έχουν σκληρότητα που κυμαίνεται από HRC55 έως HRC65. Αυτά τα εργαλεία κοπής φρεζαρίσματος εκτελούνται χρησιμοποιώντας το κάτω άκρο του εργαλείου και η επιφάνεια του τμήματος μπορεί να αναπτύξει διακριτικά πρότυπα κλίμακας ψαριών, επηρεάζοντας τη συνολική εμφάνισή του.
Διάλυμα:Συνήθως παρατηρούνται σε προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις επιπεδότητας και επίπεδες επιφάνειες που διαθέτουν δομές. Ένα φάρμακο είναι να μεταβείτε σε εργαλεία κοπής που κατασκευάζονται από συνθετικό υλικό διαμαντιών, το οποίο βοηθά στην επίτευξη ομαλότερων επιφανειακών τελειωμάτων.
Γήρανση και φθορά των εξαρτημάτων εξοπλισμού
Αιτίες:Η επισήμανση εργαλείων στην επιφάνεια του προϊόντος αποδίδεται στη γήρανση και τη φθορά της ατράκτου, των ρουλεμάν και της βίδας μολύβδου του εξοπλισμού. Επιπλέον, οι ανεπαρκείς παράμετροι αντίδρασης συστήματος CNC συμβάλλουν σε έντονα σημάδια εργαλείων, ιδιαίτερα όταν επεξεργάζονται στρογγυλεμένες γωνίες.
Διάλυμα:Αυτά τα ζητήματα προέρχονται από παράγοντες που σχετίζονται με τον εξοπλισμό και μπορούν να αντιμετωπιστούν με στοχοθετημένη συντήρηση και αντικατάσταση.
Σύναψη
Η επίτευξη μιας ιδανικής επιφάνειας στα μέταλλα κατεργασίας CNC απαιτεί χρήσιμες προσεγγίσεις. Υπάρχουν διαφορετικές μέθοδοι για την αποφυγή σημείων εργαλείων και γραμμών που περιλαμβάνουν συνδυασμό συντήρησης εξοπλισμού, βελτιώσεων εξάρτησης, προσαρμογών διαδικασιών και βελτιώσεων προγραμματισμού. Με την κατανόηση και την αποκατάσταση αυτών των παραγόντων, οι κατασκευαστές μπορούν να διασφαλίσουν ότι τα εξαρτήματα ακρίβειας όχι μόνο πληρούν τα κριτήρια διαστάσεων αλλά και τις επιθυμητές αισθητικές ιδιότητες.