Μοιραστείτε μερικά από τα μέρη που κάνουμε στοπεδίο αυτοκινήτων, χρησιμοποιούμε την τεχνολογία κοπής πέντε άξονα ακριβείας, το σύστημα CNC πρώτης κατηγορίας και την αποτελεσματική παραγωγική διαδικασία, για να αναλάβουμε το έργο κατεργασίας των βασικών τμημάτων του κινητήρα. Η ακρίβεια και η απόδοση των εξαρτημάτων έχουν φτάσει στο ανώτατο επίπεδο της βιομηχανίας, παρέχοντας ισχυρή υποστήριξη για την ισχυρή παραγωγή του συστήματος ηλεκτρικής ενέργειας αυτοκινήτων.
Η επεξεργασία του πτερυγίου έχει υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, οπότε πώς το κάνουμε;
Τα παρακάτω είναι μερικές μέθοδοι για τη βελτίωση της ακρίβειας της κατεργασίας του πτερυγίου:
Εξοπλισμός και εργαλεία
• Χρήση εργαλειομηχανών υψηλής ακρίβειας: Τα κέντρα κατεργασίας CNC υψηλής ακρίβειας μπορούν να παρέχουν μια σταθερή πλατφόρμα εργασίας για την κατεργασία των πτερυγίων, με καλή ακαμψία και υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης, γεγονός που βοηθά στη μείωση των σφαλμάτων κατεργασίας.
• Ακριβής Σύστημα Εργαλείων: Η επιλογή εργαλείων υψηλής ακρίβειας και λαβών εργαλείων, όπως οι χειριστές εργαλείων με καυτά φορτωμένα, μπορεί να βελτιώσει την ακρίβεια της σύσφιξης του εργαλείου και να μειώσει την εκτόξευση εργαλείων. Το εργαλείο πρέπει να αντικατασταθεί εγκαίρως μετά τη φθορά και η ακρίβεια του εργαλείου πρέπει να ελέγχεται τακτικά.
Πτυχή σχεδιασμού διαδικασιών
• Βελτιστοποίηση της διαδρομής κατεργασίας: Στο στάδιο του προγραμματισμού, σχεδιάστε λογικά τη διαδρομή του εργαλείου. Για παράδειγμα, για την επεξεργασία των πτερυγίων πτερωτών, χρησιμοποιούνται διαδρομές επεξεργασίας δακτυλίων ή περιγράμματος για να αποφευχθεί η αιχμηρή διεύθυνσή του και η συχνή επιτάχυνση και η επιβράδυνση, μειώνοντας τα σφάλματα επεξεργασίας.
• Λογικές παραμέτρους κοπής: Σύμφωνα με την απόδοση του υλικού και του εργαλείου του πτερυγίου, επιλέξτε την κατάλληλη ταχύτητα κοπής, ρυθμό τροφοδοσίας και βάθος κοπής. Για παράδειγμα, η μείωση της ταχύτητας κοπής και της τροφοδοσίας μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα της κατεργασμένης επιφάνειας, αλλά θα μειώσει την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας και απαιτούνται ολοκληρωμένες εκτιμήσεις για τον προσδιορισμό των καλύτερων παραμέτρων.
Πτυχή ελέγχου ποιότητας
• Ανίχνευση και αντιστάθμιση στο διαδίκτυο: Χρήση του συστήματος μέτρησης του εργαλείου μηχανής ή του ανιχνευτή που είναι εγκατεστημένο στο εργαλείο, οι διαστάσεις των κλειδιών της πτερωτής ανιχνεύονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας και η τιμή αντιστάθμισης του εργαλείου ρυθμίζεται έγκαιρα σύμφωνα με τη δοκιμή Αποτελέσματα για τη διόρθωση του σφάλματος κατεργασίας.
• Πολλαπλές φινίρισμα: Μετά την παραβίαση του πτερυγίου και την ημι-φινιρίσματα, οργανώστε πολλαπλές διαδικασίες φινιρίσματος για να μειώσετε σταδιακά το επίδομα επεξεργασίας, έτσι ώστε το μέγεθος και η ακρίβεια του σχήματος πτερυγίων να προσεγγίζουν σταδιακά τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Άτομα και τεχνολογία
• Δεξιότητες των χειριστών: Οι χειριστές πρέπει να είναι εξειδικευμένοι στη λειτουργία εργαλείων εργαλείων και στις δεξιότητες προγραμματισμού, σε θέση να κάνουν έγκαιρη και να διορθώσουν την κρίση και τη θεραπεία των προβλημάτων στη διαδικασία επεξεργασίας.
• Η χρήση της προηγμένης τεχνολογίας: όπως η εφαρμογή της τεχνολογίας επεξεργασίας προσομοίωσης υπολογιστή, πριν από την πραγματική επεξεργασία για την προσομοίωση της διαδικασίας επεξεργασίας, την πρόβλεψη των πιθανών σφαλμάτων επεξεργασίας, την προσαρμογή των παραμέτρων της διαδικασίας και των διαδρομών επεξεργασίας εκ των προτέρων.
Χρόνος δημοσίευσης: Οκτ-24-2024