Πεντάξονη κατεργασία της πτερωτής

Μοιραστείτε μερικά από τα μέρη που κάνουμε στοαυτοκινητοβιομηχανικός τομέας, χρησιμοποιούμε τεχνολογία ακριβείας κοπής πέντε αξόνων, σύστημα CNC πρώτης κατηγορίας και αποτελεσματική διαδικασία παραγωγής, για να αναλάβουμε την κατεργασία των βασικών μερών του κινητήρα. Η ακρίβεια και η απόδοση των εξαρτημάτων έχουν φτάσει στο κορυφαίο επίπεδο της βιομηχανίας, παρέχοντας ισχυρή υποστήριξη για την ισχυρή απόδοση του συστήματος ισχύος του αυτοκινήτου.

Η επεξεργασία με πτερωτή έχει υψηλές απαιτήσεις ακρίβειας, πώς λοιπόν το κάνουμε;

Οι ακόλουθες μέθοδοι είναι μερικές για τη βελτίωση της ακρίβειας κατεργασίας της πτερωτής:

Εξοπλισμός και εργαλεία

• Χρήση εργαλειομηχανών υψηλής ακρίβειας: τα κέντρα κατεργασίας CNC υψηλής ακρίβειας μπορούν να παρέχουν μια σταθερή πλατφόρμα εργασίας για κατεργασία με πτερωτή, με καλή ακαμψία και υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης, γεγονός που βοηθά στη μείωση των σφαλμάτων κατεργασίας.

• Ακριβές σύστημα εργαλείων: Η επιλογή εργαλείων και λαβών εργαλείων υψηλής ακρίβειας, όπως οι λαβές εργαλείων με θερμή φόρτιση, μπορεί να βελτιώσει την ακρίβεια σύσφιξης του εργαλείου και να μειώσει την εκκεντρότητα του εργαλείου. Το εργαλείο πρέπει να αντικαθίσταται εγκαίρως μετά από φθορά και η ακρίβεια του εργαλείου πρέπει να ελέγχεται τακτικά.

Πτυχή σχεδιασμού διαδικασίας

• Βελτιστοποιήστε τη διαδρομή κατεργασίας: στο στάδιο του προγραμματισμού, σχεδιάστε εύλογα τη διαδρομή του εργαλείου. Για παράδειγμα, για την επεξεργασία λεπίδων πτερωτής, χρησιμοποιούνται διαδρομές κοπής δακτυλίων σε ίση απόσταση ή διαδρομές κατεργασίας περιγράμματος για να αποφευχθεί η απότομη διεύθυνση του εργαλείου και η συχνή επιτάχυνση και επιβράδυνση, μειώνοντας τα σφάλματα επεξεργασίας.

• Λογικές παράμετροι κοπής: Ανάλογα με το υλικό της πτερωτής και την απόδοση του εργαλείου, επιλέξτε την κατάλληλη ταχύτητα κοπής, ρυθμό τροφοδοσίας και βάθος κοπής. Για παράδειγμα, η μείωση της ταχύτητας κοπής και της τροφοδοσίας μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα της κατεργασμένης επιφάνειας, αλλά θα μειώσει την απόδοση της επεξεργασίας και απαιτούνται ολοκληρωμένες σκέψεις για τον προσδιορισμό των βέλτιστων παραμέτρων.

Πτυχή ελέγχου ποιότητας

• Ηλεκτρονική ανίχνευση και αντιστάθμιση: χρησιμοποιώντας το σύστημα μέτρησης της εργαλειομηχανής ή τον αισθητήρα που είναι εγκατεστημένος στην εργαλειομηχανή, οι βασικές διαστάσεις της πτερωτής ανιχνεύονται κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας και η τιμή αντιστάθμισης του εργαλείου ρυθμίζεται έγκαιρα σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών για τη διόρθωση του σφάλματος κατεργασίας.

• Πολλαπλή τελική επεξεργασία: Μετά την χοντροκομμένη και ημιτελική επεξεργασία της πτερωτής, οργανώστε πολλαπλές διαδικασίες τελικής επεξεργασίας για να μειώσετε σταδιακά το επιτρεπόμενο όριο επεξεργασίας, έτσι ώστε το μέγεθος και η ακρίβεια του σχήματος της πτερωτής να προσεγγίζουν σταδιακά τις απαιτήσεις σχεδιασμού.

Άνθρωποι και τεχνολογία

• Δεξιότητες χειριστή: οι χειριστές πρέπει να είναι εξειδικευμένοι στη λειτουργία εργαλειομηχανών και στις δεξιότητες προγραμματισμού, ικανοί να κρίνουν και να αντιμετωπίζουν έγκαιρα και σωστά προβλήματα κατά τη διαδικασία επεξεργασίας.

• Η χρήση προηγμένης τεχνολογίας: όπως η εφαρμογή τεχνολογίας επεξεργασίας προσομοίωσης υπολογιστή, πριν από την πραγματική επεξεργασία για την προσομοίωση της διαδικασίας επεξεργασίας, την πρόβλεψη των πιθανών σφαλμάτων επεξεργασίας, την εκ των προτέρων προσαρμογή των παραμέτρων της διαδικασίας και των διαδρομών επεξεργασίας.