Το υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα είναι σχετικά σκληρό, τότε πώς να κάνετε κατεργασία CNC; Η κατεργασία εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα με CNC είναι μια κοινή διαδικασία κατασκευής, η ακόλουθη είναι η σχετική ανάλυσή της:
Χαρακτηριστικά επεξεργασίας
• Υψηλή αντοχή και σκληρότητα: το υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα έχει υψηλή αντοχή και σκληρότητα, η επεξεργασία απαιτεί μεγαλύτερη δύναμη και ισχύ κοπής και η φθορά του εργαλείου είναι επίσης μεγαλύτερη.
• Ανθεκτικότητα και ιξώδες: Η ανθεκτικότητα του ανοξείδωτου χάλυβα είναι καλή και είναι εύκολο να δημιουργηθεί συσσώρευση θραυσμάτων κατά την κοπή, η οποία επηρεάζει την ποιότητα της επιφάνειας επεξεργασίας, και επίσης έχει ένα ορισμένο ιξώδες, το οποίο είναι εύκολο να προκαλέσει τύλιξη θραυσμάτων γύρω από το εργαλείο.
• Κακή θερμική αγωγιμότητα: η θερμική αγωγιμότητά του είναι χαμηλή και η θερμότητα που παράγεται κατά την επεξεργασία δεν είναι εύκολο να διαλυθεί, γεγονός που είναι εύκολο να προκαλέσει αυξημένη φθορά των εργαλείων και παραμόρφωση των εξαρτημάτων.
Τεχνολογία επεξεργασίας
• Επιλογή εργαλείου: Θα πρέπει να επιλέγονται υλικά εργαλείων με υψηλή σκληρότητα, καλή αντοχή στη φθορά και ισχυρή αντοχή στη θερμότητα, όπως εργαλεία από τσιμεντωμένο καρβίδιο, εργαλεία με επικάλυψη κ.λπ. Για σύνθετα διαμορφωμένα εξαρτήματα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί φρέζα με σφαιρικό άκρο για κατεργασία.
• Παράμετροι κοπής: Οι λογικές παράμετροι κοπής συμβάλλουν στη βελτίωση της απόδοσης και της ποιότητας της κατεργασίας. Λόγω της σοβαρής σκλήρυνσης των υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα, το βάθος κοπής δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλο, γενικά μεταξύ 0,5-2 mm. Η ποσότητα τροφοδοσίας πρέπει επίσης να είναι μέτρια για να αποφευχθεί η υπερβολική ποσότητα τροφοδοσίας που οδηγεί σε αυξημένη φθορά του εργαλείου και σε υποβάθμιση της ποιότητας της επιφάνειας των εξαρτημάτων. Η ταχύτητα κοπής είναι συνήθως χαμηλότερη από αυτή του συνηθισμένου ανθρακούχου χάλυβα για τη μείωση της φθοράς των εργαλείων.
• Λίπανση ψύξης: Κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιείται μεγάλη ποσότητα υγρού κοπής για τη λίπανση ψύξης, ώστε να μειωθεί η θερμοκρασία κοπής, να μειωθεί η φθορά του εργαλείου και να βελτιωθεί η ποιότητα της κατεργασμένης επιφάνειας. Μπορεί να επιλεγεί υγρό κοπής με καλές ιδιότητες ψύξης και λίπανσης, όπως γαλάκτωμα, συνθετικό υγρό κοπής κ.λπ.
Βασικά στοιχεία προγραμματισμού
• Σχεδιασμός διαδρομής εργαλείου: Ανάλογα με το σχήμα του εξαρτήματος και τις απαιτήσεις επεξεργασίας, ο λογικός σχεδιασμός της διαδρομής του εργαλείου μειώνει την κενή διαδρομή και τη συχνή μεταγωγή του εργαλείου, βελτιώνοντας την απόδοση επεξεργασίας. Για εξαρτήματα με σύνθετα σχήματα, η τεχνολογία επεξεργασίας πολλαπλών αξόνων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της ακρίβειας επεξεργασίας και της ποιότητας της επιφάνειας.
• Ρύθμιση αντιστάθμισης: Λόγω της μεγάλης παραμόρφωσης επεξεργασίας των υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα, πρέπει να ρυθμιστεί η κατάλληλη αντιστάθμιση ακτίνας εργαλείου και η αντιστάθμιση μήκους κατά τον προγραμματισμό για να διασφαλιστεί η ακρίβεια διαστάσεων των εξαρτημάτων.
Ποιοτικός έλεγχος
• Έλεγχος ακρίβειας διαστάσεων: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας, οι διαστάσεις των εξαρτημάτων θα πρέπει να μετρώνται τακτικά και οι παράμετροι επεξεργασίας και η αντιστάθμιση εργαλείων θα πρέπει να προσαρμόζονται εγκαίρως, ώστε να διασφαλίζεται ότι η ακρίβεια διαστάσεων των εξαρτημάτων πληροί τις απαιτήσεις.
• Έλεγχος ποιότητας επιφάνειας: Μέσω εύλογης επιλογής εργαλείων, παραμέτρων κοπής και υγρού κοπής, καθώς και βελτιστοποίησης των διαδρομών των εργαλείων και άλλων μέτρων, βελτίωση της ποιότητας της επιφάνειας των εξαρτημάτων, μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας και της δημιουργίας γρεζιών.
• Ανακούφιση από την τάση: ενδέχεται να υπάρχει υπολειμματική τάση μετά την επεξεργασία των εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα, με αποτέλεσμα την παραμόρφωση ή την αστάθεια των διαστάσεων των εξαρτημάτων. Η υπολειμματική τάση μπορεί να εξαλειφθεί με θερμική επεξεργασία, γήρανση λόγω κραδασμών και άλλες μεθόδους.
Ώρα δημοσίευσης: 13 Δεκεμβρίου 2024