Είναι δύσκολο να κατασκευαστεί ανοξείδωτο χάλυβα από ανοξείδωτο χάλυβα;

Το υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα είναι σχετικά σκληρό, τότε πώς να κάνετε κατεργασία CNC; Τα τμήματα από ανοξείδωτο χάλυβα CNC Machining είναι μια κοινή διαδικασία κατασκευής, η ακόλουθη είναι η σχετική ανάλυση:

Χαρακτηριστικά επεξεργασίας

• Υψηλή αντοχή και σκληρότητα: Το υλικό από ανοξείδωτο χάλυβα έχει υψηλή αντοχή και σκληρότητα, η επεξεργασία απαιτεί μεγαλύτερη δύναμη κοπής και ισχύ και η φθορά του εργαλείου είναι επίσης μεγαλύτερη.

• Η σκληρότητα και το ιξώδες: Η ανοξείδωτη ανοξείδωτη είναι καλή και είναι εύκολο να παραχθεί συσσώρευση τσιπ όταν κόβει, η οποία επηρεάζει την ποιότητα της επιφάνειας επεξεργασίας και έχει επίσης ένα ορισμένο ιξώδες, το οποίο είναι εύκολο να προκαλέσει τα τσιπ να τυλίξουν γύρω από το εργαλείο.

• Η κακή θερμική αγωγιμότητα: η θερμική αγωγιμότητά της είναι χαμηλή και η θερμότητα που παράγεται κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας δεν είναι εύκολο να διαλυθεί, πράγμα που είναι εύκολο να προκαλέσει αυξημένη φθορά εργαλείων και παραμόρφωσης εξαρτημάτων.

Τεχνολογία επεξεργασίας

• Επιλογή εργαλείων: Τα υλικά εργαλείων με υψηλή σκληρότητα, καλή αντοχή στη φθορά και ισχυρή αντοχή στη θερμότητα, όπως εργαλεία καρβιδίου, εργαλεία επικαλυμμένα κ.λπ.

• Παραμέτρους κοπής: Οι εύλογες παράμετροι κοπής βοηθούν στη βελτίωση της αποτελεσματικότητας και της ποιότητας της μηχανικής κατεργασίας. Λόγω της σοβαρής σκλήρυνσης των υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα, το βάθος κοπής δεν πρέπει να είναι πολύ μεγάλη, γενικά μεταξύ 0,5-2mm. Η ποσότητα τροφοδοσίας θα πρέπει επίσης να είναι μέτρια για να αποφευχθεί η υπερβολική ποσότητα τροφοδοσίας που οδηγεί σε αυξημένη φθορά των εργαλείων και μείωση της επιφανειακής ποιότητας των εξαρτημάτων. Η ταχύτητα κοπής είναι συνήθως χαμηλότερη από αυτή του συνηθισμένου ανθρακούχου χάλυβα για τη μείωση της φθοράς του εργαλείου.

• Λίπανση ψύξης: Κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα, είναι απαραίτητο να χρησιμοποιήσετε μια μεγάλη ποσότητα υγρού κοπής για λίπανση ψύξης για τη μείωση της θερμοκρασίας κοπής, τη μείωση της φθοράς του εργαλείου και τη βελτίωση της ποιότητας της κατασκευασμένης επιφάνειας. Το υγρό κοπής με καλές ιδιότητες ψύξης και λίπανσης μπορούν να επιλεγούν, όπως γαλάκτωμα, συνθετικό υγρό κοπής κ.λπ.

Βασικά στοιχεία προγραμματισμού

• Σχεδιασμός διαδρομής εργαλείων: Σύμφωνα με το σχήμα του τμήματος και τις απαιτήσεις επεξεργασίας, τον εύλογο σχεδιασμό της διαδρομής του εργαλείου, τη μείωση του κενού εγκεφαλικού επεισοδίου και τη συχνή μετακίνηση του εργαλείου, τη βελτίωση της αποτελεσματικότητας της επεξεργασίας. Για εξαρτήματα με σύνθετα σχήματα, η τεχνολογία επεξεργασίας σύνδεσης πολλαπλών αξόνων μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη βελτίωση της ακρίβειας της επεξεργασίας και της ποιότητας της επιφάνειας.

• Ρύθμιση αντιστάθμισης: Λόγω της μεγάλης παραμόρφωσης επεξεργασίας των υλικών από ανοξείδωτο χάλυβα, η κατάλληλη αντιστάθμιση της ακτίνας εργαλείων και η αντιστάθμιση μήκους πρέπει να ρυθμιστούν κατά τη διάρκεια του προγραμματισμού για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια των τμημάτων διαστάσεων.

Ποιοτικός έλεγχος

• Έλεγχος ακρίβειας διαστάσεων: Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατεργασίας, οι διαστάσεις των τμημάτων θα πρέπει να μετρούνται τακτικά και οι παραμέτρους επεξεργασίας και η αντιστάθμιση εργαλείων θα πρέπει να ρυθμίζονται εγκαίρως για να διασφαλιστεί ότι η ακρίβεια διαστάσεων των τμημάτων πληροί τις απαιτήσεις.

• Έλεγχος ποιότητας επιφάνειας: Μέσω της εύλογης επιλογής εργαλείων, των παραμέτρων κοπής και του υγρού κοπής, καθώς και της βελτιστοποίησης των διαδρομών εργαλείων και άλλων μέτρων, τη βελτίωση της ποιότητας των επιφανειών των εξαρτημάτων, τη μείωση της τραχύτητας της επιφάνειας και της παραγωγής burr.

• Αρωγή για το στρες: Μπορεί να υπάρχει υπολειμματική τάση μετά την επεξεργασία εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα, με αποτέλεσμα την παραμόρφωση ή τη διαστάσεων αστάθεια των τμημάτων. Η υπολειμματική τάση μπορεί να εξαλειφθεί με θερμική επεξεργασία, γήρανση των κραδασμών και άλλες μεθόδους.