Χρησιμοποιήσαμε τοδιαδικασία σφυρηλάτησηςγια την κατασκευή μιας μικρής παρτίδας προσαρμοσμένων μηχανουργικών εξαρτημάτων. Η ακρίβεια και η επιφάνεια των εξαρτημάτων έχουν φτάσει σε πολύ καλές απαιτήσεις. Ποια είναι η διαδικασία σφυρηλάτησης;
Η διαδικασία σφυρηλάτησης είναι μια μέθοδος επεξεργασίας που χρησιμοποιεί μηχανήματα σφυρηλάτησης για να ασκήσει πίεση σε μεταλλικά τεμάχια για να παράγει πλαστική παραμόρφωση και να λάβει σφυρήλατα με ορισμένες μηχανικές ιδιότητες, σχήματα και μεγέθη. Ακολουθεί η λεπτομερής εισαγωγή της:
Προετοιμασία προσφυρηλάτησης
• Επιλογή πρώτων υλών: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις χρήσης και τα χαρακτηριστικά απόδοσης των σφυρήλατων υλικών, επιλέξτε τα κατάλληλα μεταλλικά υλικά, όπως ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα κ.λπ., και ελέγξτε την ποιότητα των πρώτων υλών για να διασφαλίσετε ότι πληρούν τα σχετικά πρότυπα και απαιτήσεις.
• Υπολογισμός και αφαίρεση κενού: ανάλογα με το σχήμα, το μέγεθος και την αναλογία σφυρηλάτησης των σφυρήλατων τεμαχίων και άλλους παράγοντες, υπολογίστε τις προδιαγραφές βάρους και μεγέθους του απαιτούμενου κενού και, στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε μεθόδους κοπής για να επεξεργαστείτε την πρώτη ύλη σε ένα κατάλληλο κενού.
Θέρμανση σφυρηλάτησης
• Σκοπός θέρμανσης: βελτίωση της πλαστικότητας του μετάλλου, μείωση της αντοχής στην παραμόρφωση, προκειμένου να διευκολυνθεί η σφυρηλάτηση του ακατέργαστου τεμαχίου, βελτιώνοντας παράλληλα τη δομή και τις ιδιότητες του μετάλλου.
• Εξοπλισμός θέρμανσης: φούρνος κοινής φλόγας, ηλεκτρικός φούρνος κ.λπ. Κατά τη θέρμανση, είναι απαραίτητο να ελέγχονται οι παράμετροι όπως η ταχύτητα θέρμανσης, η θερμοκρασία θέρμανσης και ο χρόνος διατήρησης, για την αποφυγή ελαττωμάτων όπως η υπερθέρμανση και η υπερβολική καύση του τεμαχίου.
Διαδικασία σφυρηλάτησης
• Ελεύθερη σφυρηλάτηση: Η χρήση δύναμης κρούσης ή πίεσης για τη δημιουργία πλαστικής παραμόρφωσης του ακατέργαστου τεμαχίου μεταξύ του σιδήρου του άκμονα, επιτυγχάνοντας έτσι το επιθυμητό σχήμα και μέγεθος σφυρηλάτησης. Η βασική διαδικασία της ελεύθερης σφυρηλάτησης περιλαμβάνει ανατροπή, εφελκυσμό, διάτρηση, κάμψη και ούτω καθεξής.
• Σφυρηλάτηση μοντέλου: το ακατέργαστο τεμάχιο τοποθετείται στην προκατασκευασμένη οπή μήτρας, υπό την επίδραση εξοπλισμού σφυρηλάτησης με μήτρα, το ακατέργαστο τεμάχιο πιέζεται για να παραχθεί πλαστική παραμόρφωση και να γεμίσει την οπή μήτρας, έτσι ώστε να επιτευχθεί σφυρηλάτηση συμβατή με το σχήμα της οπής μήτρας. Η παραγωγική απόδοση της σφυρηλάτησης με μήτρα είναι υψηλή, η διαστατική ακρίβεια της σφυρηλάτησης είναι υψηλή, αλλά το κόστος της μήτρας είναι υψηλό και είναι κατάλληλο για μαζική παραγωγή.
Επεξεργασία μετά τη σφυρηλάτηση
• Ψύξη: Ανάλογα με το υλικό, το σχήμα και το μέγεθος της σφυρηλάτησης και άλλους παράγοντες, επιλέξτε την κατάλληλη μέθοδο ψύξης, όπως ψύξη με αέρα, ψύξη φρεατίου, ψύξη κλιβάνου κ.λπ., προκειμένου να ελέγξετε τον ρυθμό ψύξης της σφυρηλάτησης και να επιτύχετε καλή οργάνωση και απόδοση.
• Θερμική επεξεργασία: σβέση, σκλήρυνση, ομαλοποίηση και άλλες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας για σφυρήλατα υλικά για τη βελτίωση της δομής και των μηχανικών ιδιοτήτων των σφυρήλατων υλικών, τη βελτίωση της αντοχής, της σκληρότητας, της σκληρότητάς τους και άλλων δεικτών.
• Καθαρισμός επιφάνειας: χρησιμοποιώντας αμμοβολή, αμμοβολή και άλλες μεθόδους για την αφαίρεση οξειδίων, γδαρσιμάτων και άλλων ελαττωμάτων στην επιφάνεια της σφυρηλάτησης, βελτιώνοντας την ποιότητα της επιφάνειας της σφυρηλάτησης.
• Επιθεώρηση: Επιθεώρηση σφυρήλατων υλικών όπως επιθεώρηση εμφάνισης, μέτρηση ακρίβειας διαστάσεων, δοκιμές μηχανικών ιδιοτήτων κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι η ποιότητα των σφυρήλατων υλικών πληροί τα σχετικά πρότυπα και απαιτήσεις.
Αφού κατανοήσουμε τη διαδικασία της σφυρηλάτησης, η διαδικασία σφυρηλάτησης συγκρίνεται με άλλες διαδικασίες επεξεργασίας. Ποια είναι τα πλεονεκτήματα;
Σε σύγκριση με άλλες μεθόδους επεξεργασίας, η σφυρηλάτηση έχει πολλά πλεονεκτήματα, τα οποία αντικατοπτρίζονται στις ακόλουθες πτυχές:
Ανώτερες μηχανικές ιδιότητες
• Μέσω της διαδικασίας σφυρηλάτησης, το μεταλλικό τεμάχιο παραμορφώνεται πλαστικά υπό την επίδραση της πίεσης, οι εσωτερικοί κόκκοι βελτιώνονται και σχηματίζεται μια συνεχής δομή ινών, έτσι ώστε η αντοχή, η σκληρότητα, η αντοχή σε κόπωση και άλλες μηχανικές ιδιότητες της σφυρηλάτησης να βελτιώνονται σημαντικά και να μπορούν να αντέξουν μεγαλύτερα φορτία και πιο σύνθετες συνθήκες καταπόνησης.
Υψηλό ποσοστό αξιοποίησης υλικών
• Η σφυρηλάτηση είναι η πλαστική παραμόρφωση μεταλλικών τεμαχίων σε στερεά κατάσταση. Σε σύγκριση με την κοπή και άλλες μεθόδους, η κατανομή της γραμμής ροής των υλικών είναι πιο λογική, γεγονός που μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά το επιτρεπόμενο όριο επεξεργασίας, να βελτιώσει το ποσοστό αξιοποίησης του υλικού και να μειώσει το κόστος παραγωγής. Ειδικά για τα πολύτιμα υλικά, τα οικονομικά οφέλη είναι πιο σημαντικά.
Υψηλή ακρίβεια σχήματος και διαστάσεων
• Η διαδικασία σφυρηλάτησης με μήτρα μπορεί να προκαλέσει πλαστική παραμόρφωση του κενού στην οπή της μήτρας μέσω του ακριβούς σχεδιασμού και κατασκευής του καλουπιού, έτσι ώστε να επιτευχθεί το σύνθετο σχήμα και η υψηλή διαστατική ακρίβεια των σφυρήλατων, να μειωθούν οι επακόλουθες διαδικασίες επεξεργασίας, να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής και η συνέπεια της ποιότητας του προϊόντος.
Υψηλή αποδοτικότητα παραγωγής
• Στην περίπτωση της μαζικής παραγωγής, το πλεονέκτημα της επεξεργασίας σφυρηλάτησης ως προς την αποδοτικότητα της παραγωγής είναι προφανές. Όπως η χρήση αυτόματου εξοπλισμού σφυρηλάτησης και γραμμών παραγωγής, μπορεί να επιτύχει ταχεία θέρμανση, σφυρηλάτηση και ψύξη των τεμαχίων, βελτιώνοντας σημαντικά την αποδοτικότητα της παραγωγής, για να καλύψει τις ανάγκες της μεγάλης κλίμακας παραγωγής.
Ευρύ φάσμα εφαρμογών
• Η σφυρηλάτηση μπορεί να χρησιμοποιηθεί για μια ποικιλία μεταλλικών υλικών, όπως ανθρακούχο χάλυβα, κράμα χάλυβα, ανοξείδωτο χάλυβα, μη σιδηρούχα μέταλλα κ.λπ., και μπορεί να κατασκευάσει εξαρτήματα διαφόρων σχημάτων και μεγεθών, από μικρά εξαρτήματα ακριβείας έως μεγάλα μηχανικά εξαρτήματα που μπορούν να υποστούν επεξεργασία με σφυρηλάτηση.
Ώρα δημοσίευσης: 14 Νοεμβρίου 2024