Πλαστική κατεργασία CNC: Δημιουργήστε προσαρμοσμένα εξαρτήματα με μηχανική επεξεργασία CNC με ακρίβεια

Μια κοινή απεικόνιση της κατεργασίας CNC, τις περισσότερες φορές, περιλαμβάνει την εργασία με ένα μεταλλικό τεμάχιο εργασίας. Ωστόσο, όχι μόνο η κατεργασία με CNC είναι ευρέως εφαρμόσιμη στα πλαστικά, αλλά η κατεργασία πλαστικού CNC είναι επίσης μία από τις κοινές διαδικασίες μηχανικής κατεργασίας σε πολλές βιομηχανίες.

Η αποδοχή της πλαστικής κατεργασίας ως διαδικασίας κατασκευής οφείλεται στην ευρεία γκάμα πλαστικών υλικών CNC που διατίθενται. Επιπλέον, με την εισαγωγή του αριθμητικού ελέγχου υπολογιστή, η διαδικασία γίνεται πιο ακριβής, ταχύτερη και κατάλληλη για την κατασκευή εξαρτημάτων με αυστηρή ανοχή. Πόσα γνωρίζετε για την κατεργασία πλαστικού CNC; Αυτό το άρθρο περιγράφει τα υλικά που είναι συμβατά με τη διαδικασία, τις διαθέσιμες τεχνικές και άλλα πράγματα που μπορούν να βοηθήσουν το έργο σας.

Πλαστικά για κατεργασία CNC

Πολλά επεξεργάσιμα πλαστικά είναι κατάλληλα για την κατασκευή εξαρτημάτων και προϊόντων που κατασκευάζουν πολλές βιομηχανίες. Η χρήση τους εξαρτάται από τις ιδιότητές τους, με ορισμένα επεξεργάσιμα πλαστικά, όπως το νάιλον, να έχουν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες που τους επιτρέπουν να αντικαθιστούν μέταλλα. Παρακάτω είναι τα πιο κοινά πλαστικά για προσαρμοσμένη κατεργασία πλαστικών:

ABS:

sdbs (1)

Το ακρυλονιτρίλιο βουταδιένιο στυρένιο, ή ABS, είναι ένα ελαφρύ υλικό CNC γνωστό για την αντοχή σε κρούση, την αντοχή και την υψηλή μηχανική ικανότητα. Αν και διαθέτει καλές μηχανικές ιδιότητες, η χαμηλή του χημική σταθερότητα είναι εμφανής στην ευαισθησία του σε λίπη, αλκοόλες και άλλους χημικούς διαλύτες. Επίσης, η θερμική σταθερότητα του καθαρού ABS (δηλαδή του ABS χωρίς πρόσθετα) είναι χαμηλή, καθώς το πλαστικό πολυμερές θα καεί ακόμα και μετά την αφαίρεση της φλόγας.

Πλεονεκτήματα

Είναι ελαφρύ χωρίς να χάνει τη μηχανική του αντοχή.
Το πλαστικό πολυμερές είναι εξαιρετικά επεξεργάσιμο, καθιστώντας το ένα εξαιρετικά δημοφιλές υλικό γρήγορης κατασκευής πρωτοτύπων.
Το ABS έχει κατάλληλο χαμηλό σημείο τήξης (αυτό είναι σημαντικό για άλλες διαδικασίες γρήγορων πρωτοτύπων όπως η τρισδιάστατη εκτύπωση και η χύτευση με έγχυση).
Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό.
Το ABS έχει υψηλή αντοχή, που σημαίνει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Είναι προσιτό.

Μειονεκτήματα

Απελευθερώνει θερμούς αναθυμιάσεις από πλαστικό όταν υποβάλλεται σε θερμότητα.
Χρειάζεστε κατάλληλο αερισμό για να αποτρέψετε τη συσσώρευση τέτοιων αερίων.
Έχει χαμηλό σημείο τήξης που μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση από τη θερμότητα που παράγεται από τη μηχανή CNC.

Εφαρμογές

Το ABS είναι ένα πολύ δημοφιλές θερμοπλαστικό μηχανικής που χρησιμοποιείται από πολλές υπηρεσίες ταχείας δημιουργίας πρωτοτύπων για την κατασκευή προϊόντων λόγω των εξαιρετικών ιδιοτήτων και της οικονομικής του τιμής. Εφαρμόζεται στη βιομηχανία ηλεκτρικής και αυτοκινητοβιομηχανίας για την κατασκευή εξαρτημάτων όπως καπάκια πληκτρολογίου, ηλεκτρονικά περιβλήματα και εξαρτήματα ταμπλό αυτοκινήτου.

Νάιλον

Το νάιλον ή πολυαμίδιο είναι ένα πλαστικό πολυμερές χαμηλής τριβής με υψηλή αντοχή σε κρούση, χημική και τριβή. Οι εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητές του, όπως η αντοχή (76mPa), η ανθεκτικότητα και η σκληρότητα (116R), το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για κατεργασία με CNC και βελτιώνουν περαιτέρω την εφαρμογή του στην αυτοκινητοβιομηχανία και την κατασκευή ιατρικών ανταλλακτικών.

Πλεονεκτήματα

Άριστες μηχανικές ιδιότητες.
Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό.
Οικονομικά αποδοτική.
Είναι ένα ελαφρύ πολυμερές.
Είναι ανθεκτικό στη θερμότητα και τα χημικά.

Μειονεκτήματα

Έχει χαμηλή σταθερότητα διαστάσεων.
Το νάιλον μπορεί να απορροφήσει εύκολα την υγρασία.
Είναι ευαίσθητο σε ισχυρά μεταλλικά οξέα.

Εφαρμογές

Το νάιλον είναι ένα θερμοπλαστικό μηχανικής υψηλής απόδοσης που εφαρμόζεται στην κατασκευή πρωτοτύπων και την κατασκευή πραγματικών ανταλλακτικών στην ιατρική και την αυτοκινητοβιομηχανία. Το εξάρτημα που κατασκευάζεται από υλικό CNC περιλαμβάνει ρουλεμάν, ροδέλες και σωλήνες.

Ακρυλικό

sdbs (2)

Το ακρυλικό ή PMMA (Methacrylate Poly Methyl) είναι δημοφιλές στην πλαστική κατεργασία CNC λόγω των οπτικών ιδιοτήτων του. Το πλαστικό πολυμερές είναι ανθεκτικό στη διαφάνεια και τις γρατσουνιές, εξ ου και οι εφαρμογές του σε βιομηχανίες που απαιτούν τέτοιες ιδιότητες. Εκτός από αυτό, έχει πολύ καλές μηχανικές ιδιότητες, εμφανείς στην σκληρότητα και την αντοχή του στην κρούση. Με τη φθηνότητά του, η κατεργασία με ακρυλικό CNC έχει γίνει μια εναλλακτική λύση στα πλαστικά πολυμερή όπως το πολυανθρακικό και το γυαλί.

Πλεονεκτήματα

Είναι ελαφρύ.
Το ακρυλικό είναι εξαιρετικά ανθεκτικό στα χημικά και στην υπεριώδη ακτινοβολία.
Έχει υψηλή μηχανική ικανότητα.
Το ακρυλικό έχει υψηλή χημική αντοχή.

Μειονεκτήματα

Δεν είναι τόσο ανθεκτικό στη θερμότητα, την κρούση και την τριβή.
Μπορεί να σπάσει κάτω από μεγάλο φορτίο.
Δεν είναι ανθεκτικό σε χλωριωμένες/αρωματικές οργανικές ουσίες.

Εφαρμογές

Το ακρυλικό είναι εφαρμόσιμο στην αντικατάσταση υλικών όπως πολυανθρακικό και γυαλί. Ως αποτέλεσμα, είναι εφαρμόσιμο στην αυτοκινητοβιομηχανία για την κατασκευή σωλήνων φωτός και καλυμμάτων ενδεικτικών φώτων αυτοκινήτων και σε άλλες βιομηχανίες για την κατασκευή ηλιακών συλλεκτών, στέγαστρα θερμοκηπίου κ.λπ.

POM

sdbs (3)

Το POM ή το Delrin (εμπορική ονομασία) είναι ένα εξαιρετικά επεξεργάσιμο πλαστικό υλικό CNC που επιλέγεται από πολλές υπηρεσίες κατεργασίας CNC για την υψηλή αντοχή και αντοχή του στη θερμότητα, τις χημικές ουσίες και τη φθορά/σχίσιμο. Υπάρχουν πολλές ποιότητες Delrin, αλλά οι περισσότερες βιομηχανίες βασίζονται στα Delrin 150 και 570 καθώς είναι διαστασιολογικά σταθερά.

Πλεονεκτήματα

Είναι τα πιο επεξεργάσιμα από όλα τα CNC πλαστικά υλικά.
Έχουν εξαιρετική χημική αντοχή.
Έχουν υψηλή σταθερότητα διαστάσεων.
Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και ανθεκτικότητα, εξασφαλίζοντας μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.

Μειονεκτήματα

Έχει κακή αντοχή στα οξέα.

Εφαρμογές

Το POM βρίσκει την εφαρμογή του σε διάφορους κλάδους. Για παράδειγμα, στον τομέα της αυτοκινητοβιομηχανίας, χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων ζώνης ασφαλείας. Η βιομηχανία ιατρικού εξοπλισμού το χρησιμοποιεί για την παραγωγή στυλό ινσουλίνης, ενώ ο τομέας καταναλωτικών αγαθών χρησιμοποιεί το POM για την κατασκευή ηλεκτρονικών τσιγάρων και μετρητών νερού.

HDPE

sdbs (4)

Το πλαστικό πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας είναι ένα θερμοπλαστικό με υψηλή αντοχή στις καταπονήσεις και τα διαβρωτικά χημικά. Προσφέρει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες όπως αντοχή σε εφελκυσμό (4000PSI) και σκληρότητα (R65) από το αντίστοιχο, το LDPE το αντικαθιστά σε εφαρμογές με τέτοιες απαιτήσεις.

Πλεονεκτήματα

Είναι ένα εύκαμπτο επεξεργάσιμο πλαστικό.

Είναι ιδιαίτερα ανθεκτικό στο στρες και στις χημικές ουσίες.

Έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες.

Το ABS έχει υψηλή αντοχή, που σημαίνει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.

Μειονεκτήματα

Έχει χαμηλή αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία.

Εφαρμογές

HDPE Έχει μια ποικιλία εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένης της δημιουργίας πρωτοτύπων, της δημιουργίας γραναζιών, ρουλεμάν, συσκευασίας, ηλεκτρικής μόνωσης και ιατρικού εξοπλισμού. Είναι ιδανικό για πρωτότυπα, καθώς μπορεί να κατεργαστεί γρήγορα και εύκολα, και το χαμηλό του κόστος το καθιστά ιδανικό για τη δημιουργία πολλαπλών επαναλήψεων. Επιπλέον, είναι καλό υλικό για γρανάζια λόγω του χαμηλού συντελεστή τριβής και της υψηλής αντοχής στη φθορά, καθώς και για ρουλεμάν, επειδή είναι αυτολιπαινόμενο και χημικά ανθεκτικό.

LDPE

sdbs (5)

Το LDPE είναι ένα σκληρό, εύκαμπτο πλαστικό πολυμερές με καλή χημική αντοχή και χαμηλή θερμοκρασία. Είναι ευρέως εφαρμόσιμο στη βιομηχανία κατασκευής ιατρικών εξαρτημάτων για την κατασκευή προσθετικών και ορθωτικών.

Πλεονεκτήματα

Είναι σκληρό και ευέλικτο.

Είναι ιδιαίτερα ανθεκτικό στη διάβρωση.

Είναι εύκολο να σφραγιστεί χρησιμοποιώντας τεχνικές θερμότητας όπως η συγκόλληση.

Μειονεκτήματα

Είναι ακατάλληλο για εξαρτήματα που απαιτούν αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες.

Έχει χαμηλή ακαμψία και δομική αντοχή.

Εφαρμογές

Το LDPE χρησιμοποιείται συχνά για την παραγωγή προσαρμοσμένων εργαλείων και μηχανικών εξαρτημάτων, ηλεκτρικών εξαρτημάτων όπως μονωτές και περιβλήματα για ηλεκτρονικές συσκευές και εξαρτημάτων με γυαλιστερή ή γυαλιστερή εμφάνιση. Τι περισσότερο. Ο χαμηλός συντελεστής τριβής, η υψηλή αντοχή μόνωσης και η ανθεκτικότητά του το καθιστούν ιδανικό υλικό για εφαρμογές υψηλής απόδοσης.

Πολυανθρακικό

sdbs (6)

Το PC είναι ένα σκληρό αλλά ελαφρύ πλαστικό πολυμερές με επιβραδυντικές θερμότητας και ηλεκτρική μόνωση. Όπως το ακρυλικό, μπορεί να αντικαταστήσει το γυαλί λόγω της φυσικής του διαφάνειας.

Πλεονεκτήματα

Είναι πιο αποτελεσματικό από τα περισσότερα θερμοπλαστικά μηχανικής.

Είναι φυσικά διαφανές και μπορεί να μεταδώσει φως.

Παίρνει πολύ καλά χρώμα.

Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και ανθεκτικότητα.

Το PC είναι ανθεκτικό σε αραιωμένα οξέα, λάδια και γράσα.

Μειονεκτήματα

Αποδομείται μετά από παρατεταμένη έκθεση σε νερό άνω των 60°C.

Είναι ευαίσθητο στη φθορά υδρογονανθράκων.

Θα κιτρινίσει με την πάροδο του χρόνου μετά από παρατεταμένη έκθεση στις ακτίνες UV.

Εφαρμογές

Με βάση τις ελαφριές του ιδιότητες, το πολυανθρακικό μπορεί να αντικαταστήσει το γυάλινο υλικό. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται στην κατασκευή γυαλιών ασφαλείας και CD/DVD. Εκτός από αυτό, είναι κατάλληλο για την κατασκευή χειρουργικών εργαλείων και διακοπτών κυκλώματος.

Μέθοδοι κατεργασίας πλαστικών CNC

Η κατεργασία πλαστικών εξαρτημάτων CNC περιλαμβάνει τη χρήση μιας μηχανής ελεγχόμενης από υπολογιστή για την αφαίρεση μέρους του πλαστικού πολυμερούς για να σχηματιστεί το επιθυμητό προϊόν. Η αφαιρετική διαδικασία κατασκευής μπορεί να δημιουργήσει μυριάδες εξαρτημάτων με αυστηρή ανοχή, ομοιομορφία και ακρίβεια χρησιμοποιώντας τις ακόλουθες μεθόδους.

Τόρνευση CNC

sdbs (7)

Η στροφή CNC είναι μια τεχνική κατεργασίας που περιλαμβάνει τη συγκράτηση του τεμαχίου εργασίας σε έναν τόρνο και την περιστροφή του ενάντια στο κοπτικό εργαλείο περιστρέφοντας ή περιστρέφοντας. Υπάρχουν επίσης διάφοροι τύποι τόρνευσης CNC, όπως:

Η ευθεία ή κυλινδρική στροφή CNC είναι κατάλληλη για μεγάλες κοπές.

Η κωνική στροφή CNC είναι κατάλληλη για τη δημιουργία εξαρτημάτων με σχήματα που μοιάζουν με κώνους.

Υπάρχουν πολλές οδηγίες που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε στην πλαστική τόρνευση CNC, όπως:

Βεβαιωθείτε ότι οι ακμές κοπής έχουν αρνητική ράχη για να ελαχιστοποιήσετε το τρίψιμο.

Οι κοπτικές άκρες πρέπει να έχουν μεγάλη γωνία ανακούφισης.

Γυαλίστε την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για καλύτερο φινίρισμα επιφάνειας και μειωμένη συσσώρευση υλικού.

Μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας για να βελτιώσετε την ακρίβεια των τελικών κοπών (χρησιμοποιήστε ρυθμό τροφοδοσίας 0,015 IPR για πρόχειρες κοπές και 0,005 IPR για ακριβείς κοπές).

Προσαρμόστε το διάκενο, τις πλευρές και τις γωνίες κλίσης στο πλαστικό υλικό.

Φρέζα CNC

Το φρεζάρισμα CNC περιλαμβάνει τη χρήση ενός φρέζα για την αφαίρεση υλικού από το τεμάχιο εργασίας για να ληφθεί το απαιτούμενο εξάρτημα. Υπάρχουν διαφορετικές μηχανές φρεζαρίσματος CNC χωρισμένες σε μύλους 3 αξόνων και μύλους πολλαπλών αξόνων.

Από τη μια πλευρά, μια φρέζα CNC 3 αξόνων μπορεί να κινηθεί σε τρεις γραμμικούς άξονες (από αριστερά προς τα δεξιά, εμπρός και πίσω, πάνω και κάτω). Ως αποτέλεσμα, είναι κατάλληλο για τη δημιουργία εξαρτημάτων με απλά σχέδια. Από την άλλη, οι μύλοι πολλαπλών αξόνων μπορούν να κινηθούν σε περισσότερους από τρεις άξονες. Ως αποτέλεσμα, είναι κατάλληλο για κατεργασία CNC πλαστικών εξαρτημάτων με περίπλοκες γεωμετρίες.

Υπάρχουν πολλές οδηγίες που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε στην άλεση πλαστικού CNC, όπως:

Μηχανή ένα θερμοπλαστικό ενισχυμένο με άνθρακα ή γυαλί με εργαλεία άνθρακα.

Αυξήστε την ταχύτητα του άξονα χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες.

Μειώστε τη συγκέντρωση του στρες δημιουργώντας στρογγυλεμένες εσωτερικές γωνίες.

Ψύξη απευθείας στο ρούτερ για να διαχέει τη θερμότητα.

Επιλέξτε ταχύτητα περιστροφής.

Αφαιρέστε τα πλαστικά μέρη μετά το φρεζάρισμα για να βελτιώσετε το φινίρισμα της επιφάνειας.

Διάτρηση CNC

sdbs (8)

Η πλαστική διάτρηση CNC περιλαμβάνει τη δημιουργία μιας οπής σε ένα πλαστικό τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι τοποθετημένο με ένα τρυπάνι. Το μέγεθος και το σχήμα του τρυπανιού καθορίζουν το μέγεθος της τρύπας. Επιπλέον, παίζει επίσης ρόλο στην εκκένωση τσιπ. Οι τύποι πρέσας τρυπανιού που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε περιλαμβάνουν πάγκο, όρθιο και ακτινωτό.

Υπάρχουν πολλές οδηγίες που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε στις πλαστικές γεώτρηση CNC, όπως:

Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε αιχμηρά τρυπάνια CNC για να αποφύγετε την πίεση στο πλαστικό τεμάχιο εργασίας.

Χρησιμοποιήστε το σωστό τρυπάνι. Για παράδειγμα, ένα τρυπάνι 90 έως 118° με γωνία χείλους 9 έως 15° είναι κατάλληλο για τα περισσότερα θερμοπλαστικά (για ακρυλικά, χρησιμοποιήστε τσουγκράνα 0°).

Εξασφαλίστε εύκολη εξαγωγή τσιπ επιλέγοντας το σωστό τρυπάνι.

Χρησιμοποιήστε ένα σύστημα ψύξης για να ανακουφίσετε περισσότερα που δημιουργούνται κατά τη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας.

Για να αφαιρέσετε το τρυπάνι CNC χωρίς ζημιά, βεβαιωθείτε ότι το βάθος διάτρησης είναι μικρότερο από τρεις ή τέσσερις φορές. η διάμετρος του τρυπανιού. Επίσης, μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας όταν το τρυπάνι έχει σχεδόν εξέλθει από το υλικό.

Εναλλακτικές λύσεις στη μηχανική κατεργασία πλαστικών

Εκτός από την κατεργασία πλαστικών εξαρτημάτων CNC, άλλες διαδικασίες ταχείας δημιουργίας πρωτοτύπων μπορούν να χρησιμεύσουν ως εναλλακτικές λύσεις. Τα κοινά περιλαμβάνουν:

Χύτευση με έγχυση

sdbs (9)

Αυτή είναι μια δημοφιλής διαδικασία μαζικής παραγωγής για εργασία με πλαστικά τεμάχια εργασίας. Η χύτευση με έγχυση περιλαμβάνει τη δημιουργία καλουπιού από αλουμίνιο ή χάλυβα ανάλογα με παράγοντες όπως η μακροζωία. Στη συνέχεια, το λιωμένο πλαστικό εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού, ψύχεται και σχηματίζει το επιθυμητό σχήμα.

Η πλαστική χύτευση με έγχυση είναι κατάλληλη τόσο για την κατασκευή πρωτοτύπων όσο και για την κατασκευή πραγματικών ανταλλακτικών. Εκτός από αυτό, είναι μια οικονομικά αποδοτική μέθοδος κατάλληλη για εξαρτήματα με πολύπλοκα και απλά σχέδια. Επιπλέον, τα χυτευμένα με έγχυση εξαρτήματα δύσκολα απαιτούν πρόσθετη εργασία ή επιφανειακή επεξεργασία.

3D Εκτύπωση

sdbs (10)

Η τρισδιάστατη εκτύπωση είναι η πιο κοινή μέθοδος δημιουργίας πρωτοτύπων που χρησιμοποιείται σε επιχειρήσεις μικρής κλίμακας. Η διαδικασία κατασκευής προσθέτων είναι ένα εργαλείο ταχείας δημιουργίας πρωτοτύπων που περιλαμβάνει τεχνολογίες όπως Στερεολιθογραφία (SLA), Fused Deposition Modeling (FDM) και Selective Laser Sintering (SLS) που χρησιμοποιούνται για εργασία σε θερμοπλαστικά όπως νάιλον, PLA, ABS και ULTEM.

Κάθε τεχνολογία περιλαμβάνει τη δημιουργία τρισδιάστατων ψηφιακών μοντέλων και την κατασκευή των επιθυμητών εξαρτημάτων επίπεδο προς στρώμα. Αυτό μοιάζει με πλαστική κατεργασία CNC, αν και προκαλεί λιγότερη σπατάλη υλικού, σε αντίθεση με την τελευταία. Επιπλέον, εξαλείφει την ανάγκη για εργαλεία και είναι πιο κατάλληλο για την κατασκευή εξαρτημάτων με πολύπλοκα σχέδια.

Χύτευση υπό κενό

sdbs (11)

Η χύτευση υπό κενό ή η χύτευση πολυουρεθάνης/ουρεθάνης περιλαμβάνει καλούπια πυριτίου και ρητίνες για τη δημιουργία αντιγράφου ενός κύριου σχεδίου. Η ταχεία διαδικασία δημιουργίας πρωτοτύπων είναι κατάλληλη για τη δημιουργία πλαστικού υψηλής ποιότητας. Επιπλέον, τα αντίγραφα ισχύουν για την οπτικοποίηση ιδεών ή την αντιμετώπιση προβλημάτων σχεδιασμού.

Βιομηχανικές Εφαρμογές Πλαστικής Κατεργασίας CNC

sdbs (12)

Η πλαστική κατεργασία CNC είναι ευρέως εφαρμόσιμη λόγω πλεονεκτημάτων όπως η ακρίβεια, η ακρίβεια και η αυστηρή ανοχή. Οι κοινές βιομηχανικές εφαρμογές της διαδικασίας περιλαμβάνουν:

Ιατρική Βιομηχανία

Η κατεργασία πλαστικού CNC εφαρμόζεται επί του παρόντος στην κατασκευή ιατρικών μηχανικών εξαρτημάτων όπως προσθετικά άκρα και τεχνητές καρδιές. Ο υψηλός βαθμός ακρίβειας και επαναληψιμότητας του επιτρέπει να πληροί τα αυστηρά πρότυπα ασφαλείας που απαιτούνται από τη βιομηχανία. Επιπλέον, υπάρχει μια μυριάδα επιλογών υλικών και παράγει πολύπλοκα σχήματα.

Εξαρτήματα αυτοκινήτου

Τόσο οι σχεδιαστές όσο και οι μηχανικοί αυτοκινήτων χρησιμοποιούν πλαστική κατεργασία CNC για την κατασκευή εξαρτημάτων και πρωτότυπων αυτοκινήτων σε πραγματικό χρόνο. Το πλαστικό είναι ευρέως εφαρμόσιμο στη βιομηχανία στην κατασκευή προσαρμοσμένων πλαστικών εξαρτημάτων cnc, όπως ταμπλό, λόγω του ελαφρού βάρους του, το οποίο μειώνει την κατανάλωση καυσίμου. Επιπλέον, το πλαστικό είναι ανθεκτικό στη διάβρωση και τη φθορά, κάτι που αντιμετωπίζουν τα περισσότερα εξαρτήματα του αυτοκινήτου. Εκτός από αυτό, το πλαστικό χυτεύεται εύκολα σε πολύπλοκα σχήματα.

Αεροδιαστημικά μέρη

Η κατασκευή εξαρτημάτων αεροδιαστημικής απαιτεί μια μέθοδο κατασκευής που έχει υψηλή ακρίβεια και αυστηρές ανοχές. Ως αποτέλεσμα, η βιομηχανία επιλέγει τη μηχανική κατεργασία CNC για το σχεδιασμό, τη δοκιμή και την κατασκευή διαφορετικών μηχανικών εξαρτημάτων αεροδιαστημικής. Τα πλαστικά υλικά είναι εφαρμόσιμα λόγω της καταλληλότητάς τους για πολύπλοκα σχήματα, της αντοχής, του ελαφρού βάρους και των υψηλών χημικών ουσιών και της αντοχής τους στη θερμότητα.

Ηλεκτρονική Βιομηχανία

Η ηλεκτρονική βιομηχανία ευνοεί επίσης την κατεργασία πλαστικών CNC λόγω της υψηλής ακρίβειας και επαναληψιμότητάς της. Επί του παρόντος, η διαδικασία χρησιμοποιείται για την κατασκευή πλαστικών ηλεκτρονικών εξαρτημάτων με μηχανική CNC, όπως καλωδιακά περιβλήματα, πληκτρολόγια συσκευών και οθόνες LCD.

Πότε να επιλέξετε πλαστική κατεργασία CNC

Η επιλογή από τις πολλές διαδικασίες κατασκευής πλαστικών που συζητήθηκαν παραπάνω μπορεί να είναι πρόκληση. Ως αποτέλεσμα, παρακάτω είναι μερικές σκέψεις που μπορούν να σας βοηθήσουν να αποφασίσετε εάν η πλαστική κατεργασία CNC είναι η καλύτερη διαδικασία για το έργο σας:

Αν πλαστικό πρωτότυπο σχέδιο με αυστηρή ανοχή

Η κατεργασία πλαστικού CNC είναι η καλύτερη μέθοδος για την κατασκευή εξαρτημάτων με σχέδια που απαιτούν αυστηρές ανοχές. Μια συμβατική μηχανή φρεζαρίσματος CNC μπορεί να επιτύχει μια σφιχτή ανοχή περίπου 4 μm.

Εάν το πλαστικό πρωτότυπο απαιτεί ποιοτικό φινίρισμα επιφάνειας

Το μηχάνημα CNC προσφέρει ένα υψηλής ποιότητας φινίρισμα επιφάνειας καθιστώντας το κατάλληλο εάν το έργο σας δεν χρειάζεται πρόσθετη διαδικασία φινιρίσματος επιφάνειας. Αυτό είναι σε αντίθεση με την 3D εκτύπωση, η οποία αφήνει σημάδια στρώματος κατά την εκτύπωση.

Εάν το πλαστικό πρωτότυπο απαιτεί ειδικά υλικά

Η πλαστική κατεργασία CNC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή εξαρτημάτων από ένα ευρύ φάσμα πλαστικών υλικών, συμπεριλαμβανομένων εκείνων με ειδικές ιδιότητες όπως αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, υψηλή αντοχή ή υψηλή χημική αντοχή. Αυτό το καθιστά ιδανική επιλογή για τη δημιουργία πρωτοτύπων με εξειδικευμένες απαιτήσεις.

Εάν τα προϊόντα σας βρίσκονται σε στάδιο δοκιμής

Η κατεργασία CNC βασίζεται σε τρισδιάστατα μοντέλα, τα οποία αλλάζουν εύκολα. Δεδομένου ότι το στάδιο της δοκιμής απαιτεί συνεχή τροποποίηση, η κατεργασία CNC επιτρέπει στους σχεδιαστές και τους κατασκευαστές να δημιουργήσουν λειτουργικά πλαστικά πρωτότυπα για τη δοκιμή και την αντιμετώπιση προβλημάτων σχεδιασμού.

· Εάν χρειάζεστε μια οικονομική επιλογή

Όπως και άλλες μέθοδοι κατασκευής, η πλαστική κατεργασία CNC είναι κατάλληλη για την κατασκευή εξαρτημάτων οικονομικά. Τα πλαστικά είναι λιγότερο δαπανηρά από τα μέταλλα και άλλα υλικά, όπως τα σύνθετα. Επιπλέον, ο αριθμητικός έλεγχος υπολογιστή είναι πιο ακριβής και η διαδικασία είναι κατάλληλη για πολύπλοκο σχεδιασμό.

Σύναψη

Η κατεργασία πλαστικών CNC είναι μια ευρέως αποδεκτή διαδικασία βιομηχανικά λόγω της ακρίβειας, της ταχύτητας και της καταλληλότητάς της για την κατασκευή εξαρτημάτων με αυστηρή ανοχή. Αυτό το άρθρο μιλά για τα διάφορα υλικά κατεργασίας CNC που είναι συμβατά με τη διαδικασία, τις διαθέσιμες τεχνικές και άλλα πράγματα που μπορούν να βοηθήσουν το έργο σας.

Η επιλογή της σωστής τεχνικής κατεργασίας μπορεί να είναι πολύ δύσκολη, καθιστώντας απαραίτητη την εξωτερική ανάθεση σε έναν πάροχο πλαστικών υπηρεσιών CNC. Στο GuanSheng προσφέρουμε προσαρμοσμένες υπηρεσίες πλαστικής κατεργασίας CNC και μπορούμε να σας βοηθήσουμε να φτιάξετε διαφορετικά εξαρτήματα για πρωτότυπα ή χρήση σε πραγματικό χρόνο με βάση τις απαιτήσεις σας.

Διαθέτουμε πολλά πλαστικά υλικά κατάλληλα για κατεργασία CNC με αυστηρή και απλοποιημένη διαδικασία επιλογής. Επιπλέον, η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να παρέχει επαγγελματικές συμβουλές επιλογής υλικού και προτάσεις σχεδιασμού. Ανεβάστε το σχέδιό σας σήμερα και λάβετε άμεσες προσφορές και δωρεάν ανάλυση DfM σε ανταγωνιστική τιμή.


Ώρα δημοσίευσης: Νοε-13-2023

Αφήστε το μήνυμά σας

Αφήστε το μήνυμά σας