Μια συνηθισμένη απεικόνιση της κατεργασίας CNC, τις περισσότερες φορές, περιλαμβάνει την εργασία με ένα μεταλλικό τεμάχιο εργασίας. Ωστόσο, η κατεργασία CNC όχι μόνο εφαρμόζεται ευρέως στα πλαστικά, αλλά η κατεργασία πλαστικών CNC είναι επίσης μια από τις συνηθισμένες διαδικασίες κατεργασίας σε αρκετές βιομηχανίες.
Η αποδοχή της κατεργασίας πλαστικών ως διαδικασία κατασκευής οφείλεται στο ευρύ φάσμα των διαθέσιμων πλαστικών υλικών CNC. Επιπλέον, με την εισαγωγή του ψηφιακού ελέγχου μέσω υπολογιστή, η διαδικασία γίνεται πιο ακριβής, ταχύτερη και κατάλληλη για την κατασκευή εξαρτημάτων με περιορισμένες ανοχές. Πόσα γνωρίζετε για την κατεργασία πλαστικών CNC; Αυτό το άρθρο συζητά τα υλικά που είναι συμβατά με τη διαδικασία, τις διαθέσιμες τεχνικές και άλλα πράγματα που μπορούν να βοηθήσουν το έργο σας.
Πλαστικά για κατεργασία CNC
Πολλά μηχανικά επεξεργάσιμα πλαστικά είναι κατάλληλα για την κατασκευή εξαρτημάτων και προϊόντων που κατασκευάζουν αρκετές βιομηχανίες. Η χρήση τους εξαρτάται από τις ιδιότητές τους, με ορισμένα μηχανικά επεξεργάσιμα πλαστικά, όπως το νάιλον, να έχουν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες που τους επιτρέπουν να αντικαθιστούν τα μέταλλα. Παρακάτω παρατίθενται τα πιο συνηθισμένα πλαστικά για μηχανική κατεργασία πλαστικών κατά παραγγελία:
ABS:
Το ακρυλονιτρίλιο βουταδιένιο στυρένιο, ή ABS, είναι ένα ελαφρύ υλικό CNC γνωστό για την αντοχή του σε κρούσεις, την αντοχή και την υψηλή μηχανική του ικανότητα. Αν και διαθέτει καλές μηχανικές ιδιότητες, η χαμηλή χημική του σταθερότητα είναι εμφανής στην ευαισθησία του σε γράσα, αλκοόλες και άλλους χημικούς διαλύτες. Επίσης, η θερμική σταθερότητα του καθαρού ABS (δηλαδή, ABS χωρίς πρόσθετα) είναι χαμηλή, καθώς το πλαστικό πολυμερές θα καεί ακόμα και μετά την αφαίρεση της φλόγας.
Πλεονεκτήματα
Είναι ελαφρύ χωρίς να χάνει τη μηχανική του αντοχή.
Το πλαστικό πολυμερές είναι ιδιαίτερα κατεργάσιμο, καθιστώντας το ένα εξαιρετικά δημοφιλές υλικό ταχείας κατασκευής πρωτοτύπων.
Το ABS έχει χαμηλό σημείο τήξης κατάλληλο (αυτό είναι σημαντικό για άλλες διαδικασίες ταχείας δημιουργίας πρωτοτύπων, όπως η τρισδιάστατη εκτύπωση και η χύτευση με έγχυση).
Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό.
Το ABS έχει υψηλή αντοχή, που σημαίνει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Είναι προσιτό.
Μειονεκτήματα
Απελευθερώνει θερμούς πλαστικούς ατμούς όταν υποβάλλεται σε θερμότητα.
Χρειάζεστε κατάλληλο αερισμό για να αποτρέψετε τη συσσώρευση τέτοιων αερίων.
Έχει χαμηλό σημείο τήξης, το οποίο μπορεί να προκαλέσει παραμόρφωση από τη θερμότητα που παράγεται από τη μηχανή CNC.
Εφαρμογές
Το ABS είναι ένα πολύ δημοφιλές θερμοπλαστικό μηχανικής που χρησιμοποιείται από πολλές υπηρεσίες ταχείας πρωτοτυποποίησης για την κατασκευή προϊόντων λόγω των εξαιρετικών ιδιοτήτων και της προσιτής τιμής του. Εφαρμόζεται στις ηλεκτρικές και αυτοκινητοβιομηχανίες για την κατασκευή εξαρτημάτων όπως καλύμματα πληκτρολογίων, ηλεκτρονικά περιβλήματα και εξαρτήματα ταμπλό αυτοκινήτων.
Νάιλον
Το νάιλον ή πολυαμίδιο είναι ένα πλαστικό πολυμερές χαμηλής τριβής με υψηλή αντοχή σε κρούσεις, χημικές ουσίες και τριβή. Οι εξαιρετικές μηχανικές του ιδιότητες, όπως η αντοχή (76mPa), η ανθεκτικότητα και η σκληρότητα (116R), το καθιστούν ιδιαίτερα κατάλληλο για κατεργασία CNC και βελτιώνουν περαιτέρω την εφαρμογή του στις βιομηχανίες κατασκευής αυτοκινήτων και ιατρικών εξαρτημάτων.
Πλεονεκτήματα
Εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες.
Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό.
Οικονομικά αποδοτικό.
Είναι ένα ελαφρύ πολυμερές.
Είναι ανθεκτικό στη θερμότητα και τα χημικά.
Μειονεκτήματα
Έχει χαμηλή διαστατική σταθερότητα.
Το νάιλον μπορεί να απορροφήσει εύκολα την υγρασία.
Είναι ευαίσθητο σε ισχυρά ανόργανα οξέα.
Εφαρμογές
Το νάιλον είναι ένα θερμοπλαστικό υψηλής απόδοσης που εφαρμόζεται στην πρωτοτυποποίηση και την κατασκευή πραγματικών εξαρτημάτων στις ιατρικές και αυτοκινητοβιομηχανίες. Τα εξαρτήματα που κατασκευάζονται από το υλικό CNC περιλαμβάνουν ρουλεμάν, ροδέλες και σωλήνες.
Ακρυλικό
Το ακρυλικό ή PMMA (πολυμεθυλομεθακρυλικό) είναι δημοφιλές στην κατεργασία πλαστικών με CNC λόγω των οπτικών του ιδιοτήτων. Το πλαστικό πολυμερές είναι ημιδιαφανές και ανθεκτικό στις γρατσουνιές, εξ ου και οι εφαρμογές του σε βιομηχανίες που απαιτούν τέτοιες ιδιότητες. Εκτός από αυτό, έχει πολύ καλές μηχανικές ιδιότητες, εμφανείς στην ανθεκτικότητα και την αντοχή του σε κρούσεις. Με τη φθηνότητά του, η κατεργασία με ακρυλικό CNC έχει γίνει μια εναλλακτική λύση στα πλαστικά πολυμερή όπως το πολυανθρακικό και το γυαλί.
Πλεονεκτήματα
Είναι ελαφρύ.
Το ακρυλικό είναι εξαιρετικά ανθεκτικό στις χημικές ουσίες και στην υπεριώδη ακτινοβολία.
Έχει υψηλή μηχανική ικανότητα.
Το ακρυλικό έχει υψηλή χημική αντοχή.
Μειονεκτήματα
Δεν είναι τόσο ανθεκτικό στη θερμότητα, τις κρούσεις και την τριβή.
Μπορεί να σπάσει υπό βαρύ φορτίο.
Δεν είναι ανθεκτικό σε χλωριωμένες/αρωματικές οργανικές ουσίες.
Εφαρμογές
Το ακρυλικό μπορεί να εφαρμοστεί στην αντικατάσταση υλικών όπως το πολυανθρακικό και το γυαλί. Ως εκ τούτου, εφαρμόζεται στην αυτοκινητοβιομηχανία για την κατασκευή σωλήνων φωτισμού και καλυμμάτων φώτων ένδειξης αυτοκινήτων και σε άλλες βιομηχανίες για την κατασκευή ηλιακών συλλεκτών, στεγάστρων θερμοκηπίων κ.λπ.
POM
Το POM ή Delrin (εμπορική ονομασία) είναι ένα πλαστικό υλικό CNC υψηλής μηχανικής κατεργασίας που επιλέγεται από πολλές υπηρεσίες κατεργασίας CNC για την υψηλή αντοχή του και την αντοχή του στη θερμότητα, τα χημικά και τη φθορά. Υπάρχουν διάφορες ποιότητες Delrin, αλλά οι περισσότερες βιομηχανίες βασίζονται στα Delrin 150 και 570, καθώς έχουν σταθερές διαστάσεις.
Πλεονεκτήματα
Είναι τα πιο κατεργάσιμα από όλα τα πλαστικά υλικά CNC.
Έχουν εξαιρετική χημική αντοχή.
Έχουν υψηλή διαστατική σταθερότητα.
Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και ανθεκτικότητα, εξασφαλίζοντας μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Μειονεκτήματα
Έχει κακή αντοχή στα οξέα.
Εφαρμογές
Το POM βρίσκει εφαρμογή σε διάφορους κλάδους. Για παράδειγμα, στον αυτοκινητοβιομηχανικό τομέα, χρησιμοποιείται για την κατασκευή εξαρτημάτων ζωνών ασφαλείας. Η βιομηχανία ιατρικού εξοπλισμού το χρησιμοποιεί για την παραγωγή στυλό ινσουλίνης, ενώ ο τομέας καταναλωτικών αγαθών χρησιμοποιεί το POM για την κατασκευή ηλεκτρονικών τσιγάρων και μετρητών νερού.
HDPE
Το πλαστικό πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας είναι ένα θερμοπλαστικό με υψηλή αντοχή σε καταπονήσεις και διαβρωτικές χημικές ουσίες. Προσφέρει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες όπως αντοχή σε εφελκυσμό (4000PSI) και σκληρότητα (R65) σε σχέση με το αντίστοιχο, με το LDPE να το αντικαθιστά σε εφαρμογές με τέτοιες απαιτήσεις.
Πλεονεκτήματα
Είναι ένα εύκαμπτο μηχανικά επεξεργάσιμο πλαστικό.
Είναι εξαιρετικά ανθεκτικό στο στρες και στις χημικές ουσίες.
Έχει εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες.
Το ABS έχει υψηλή αντοχή, που σημαίνει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Μειονεκτήματα
Έχει κακή αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία.
Εφαρμογές
HDPE. Έχει μια ποικιλία εφαρμογών, όπως η δημιουργία πρωτοτύπων, η δημιουργία γραναζιών, ρουλεμάν, συσκευασιών, ηλεκτρικής μόνωσης και ιατρικού εξοπλισμού. Είναι ιδανικό για την κατασκευή πρωτοτύπων, καθώς μπορεί να κατασκευαστεί γρήγορα και εύκολα, και το χαμηλό κόστος του το καθιστά εξαιρετικό για τη δημιουργία πολλαπλών επαναλήψεων. Επιπλέον, είναι ένα καλό υλικό για γρανάζια λόγω του χαμηλού συντελεστή τριβής και της υψηλής αντοχής στη φθορά, και για ρουλεμάν, επειδή είναι αυτολιπαινόμενο και χημικά ανθεκτικό.
LDPE
Το LDPE είναι ένα σκληρό, εύκαμπτο πλαστικό πολυμερές με καλή χημική αντοχή και χαμηλή θερμοκρασία. Χρησιμοποιείται ευρέως στη βιομηχανία κατασκευής ιατρικών εξαρτημάτων για την κατασκευή προσθετικών και ορθωτικών.
Πλεονεκτήματα
Είναι ανθεκτικό και εύκαμπτο.
Είναι εξαιρετικά ανθεκτικό στη διάβρωση.
Είναι εύκολο να σφραγιστεί χρησιμοποιώντας τεχνικές θερμότητας όπως η συγκόλληση.
Μειονεκτήματα
Δεν είναι κατάλληλο για εξαρτήματα που απαιτούν αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες.
Έχει χαμηλή ακαμψία και δομική αντοχή.
Εφαρμογές
Το LDPE χρησιμοποιείται συχνά για την παραγωγή προσαρμοσμένων γραναζιών και μηχανικών εξαρτημάτων, ηλεκτρικών εξαρτημάτων όπως μονωτές και περιβλήματα για ηλεκτρονικές συσκευές, και εξαρτημάτων με γυαλιστερή ή στιλπνή εμφάνιση. Επιπλέον, ο χαμηλός συντελεστής τριβής, η υψηλή αντίσταση μόνωσης και η ανθεκτικότητά του το καθιστούν ιδανικό υλικό για εφαρμογές υψηλής απόδοσης.
Πολυανθρακικό
Το PC είναι ένα ανθεκτικό αλλά ελαφρύ πλαστικό πολυμερές με θερμομονωτικές και ηλεκτρικές μονωτικές ιδιότητες. Όπως και το ακρυλικό, μπορεί να αντικαταστήσει το γυαλί λόγω της φυσικής του διαφάνειας.
Πλεονεκτήματα
Είναι πιο αποτελεσματικό από τα περισσότερα θερμοπλαστικά μηχανικής.
Είναι φυσικά διαφανές και μπορεί να μεταδώσει φως.
Αποδίδει πολύ καλά το χρώμα.
Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και ανθεκτικότητα.
Το PC είναι ανθεκτικό σε αραιωμένα οξέα, έλαια και γράσα.
Μειονεκτήματα
Αποικοδομείται μετά από παρατεταμένη έκθεση σε νερό άνω των 60°C.
Είναι ευαίσθητο στη φθορά από υδρογονάνθρακες.
Θα κιτρινίσει με την πάροδο του χρόνου μετά από παρατεταμένη έκθεση σε υπεριώδεις ακτίνες.
Εφαρμογές
Λόγω των ελαφρών ιδιοτήτων του, το πολυανθρακικό μπορεί να αντικαταστήσει το γυάλινο υλικό. Ως εκ τούτου, χρησιμοποιείται στην κατασκευή γυαλιών ασφαλείας και CD/DVD. Εκτός από αυτό, είναι κατάλληλο για την κατασκευή χειρουργικών εργαλείων και διακοπτών κυκλώματος.
Μέθοδοι κατεργασίας πλαστικών CNC
Η κατεργασία πλαστικών εξαρτημάτων με CNC περιλαμβάνει τη χρήση μιας μηχανής που ελέγχεται από υπολογιστή για την αφαίρεση μέρους του πλαστικού πολυμερούς για να σχηματιστεί το επιθυμητό προϊόν. Η αφαιρετική διαδικασία κατασκευής μπορεί να δημιουργήσει μυριάδες εξαρτήματα με στενή ανοχή, ομοιομορφία και ακρίβεια χρησιμοποιώντας τις ακόλουθες μεθόδους.
CNC Τόρνευση
Η τόρνευση με CNC είναι μια τεχνική κατεργασίας που περιλαμβάνει τη συγκράτηση του τεμαχίου εργασίας σε έναν τόρνο και την περιστροφή του έναντι του εργαλείου κοπής με περιστροφή ή τόρνευση. Υπάρχουν επίσης διάφοροι τύποι τόρνευσης με CNC, όπως:
Η ευθεία ή κυλινδρική τόρνευση CNC είναι κατάλληλη για μεγάλες κοπές.
Η κωνική τόρνευση CNC είναι κατάλληλη για τη δημιουργία εξαρτημάτων με κωνικά σχήματα.
Υπάρχουν αρκετές οδηγίες που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε στην τόρνευση πλαστικών CNC, όπως:
Βεβαιωθείτε ότι οι κοπτικές ακμές έχουν αρνητική κλίση προς τα πίσω για να ελαχιστοποιήσετε την τριβή.
Οι κοπτικές ακμές πρέπει να έχουν μεγάλη γωνία ανακούφισης.
Γυαλίστε την επιφάνεια του τεμαχίου εργασίας για καλύτερο φινίρισμα και μειωμένη συσσώρευση υλικού.
Μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας για να βελτιώσετε την ακρίβεια των τελικών κοπών (χρησιμοποιήστε ρυθμό τροφοδοσίας 0,015 IPR για χονδροειδείς κοπές και 0,005 IPR για ακριβείς κοπές).
Προσαρμόστε τις γωνίες διάκενου, πλευρικής γωνίας και κλίσης στο πλαστικό υλικό.
CNC φρεζάρισμα
Η φρεζάρισμα CNC περιλαμβάνει τη χρήση ενός φρέζα για την αφαίρεση υλικού από το τεμάχιο εργασίας για να ληφθεί το απαιτούμενο εξάρτημα. Υπάρχουν διαφορετικές φρέζες CNC που χωρίζονται σε φρέζες 3 αξόνων και φρέζες πολλαπλών αξόνων.
Αφενός, μια φρέζα CNC 3 αξόνων μπορεί να κινείται σε τρεις γραμμικούς άξονες (από αριστερά προς τα δεξιά, μπρος-πίσω, πάνω-κάτω). Ως αποτέλεσμα, είναι ιδανική για τη δημιουργία εξαρτημάτων με απλά σχέδια. Από την άλλη πλευρά, οι φρέζες πολλαπλών αξόνων μπορούν να κινούνται σε περισσότερους από τρεις άξονες. Ως αποτέλεσμα, είναι κατάλληλη για την κατεργασία πλαστικών εξαρτημάτων CNC με περίπλοκες γεωμετρίες.
Υπάρχουν αρκετές οδηγίες που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε στην πλαστική φρεζάρισμα CNC, όπως:
Κατεργαστείτε ένα θερμοπλαστικό ενισχυμένο με άνθρακα ή γυαλί με εργαλεία άνθρακα.
Αυξήστε την ταχύτητα του άξονα χρησιμοποιώντας σφιγκτήρες.
Μειώστε τη συγκέντρωση τάσης δημιουργώντας στρογγυλεμένες εσωτερικές γωνίες.
Ψύξη απευθείας στο ρούτερ για διασπορά της θερμότητας.
Επιλέξτε ταχύτητα περιστροφής.
Αφαιρέστε τα γδαρσίματα από τα πλαστικά μέρη μετά το φρεζάρισμα για να βελτιώσετε το φινίρισμα της επιφάνειας.
CNC διάτρηση
Η διάτρηση πλαστικών με CNC περιλαμβάνει τη δημιουργία μιας οπής σε ένα πλαστικό τεμάχιο εργασίας χρησιμοποιώντας ένα τρυπάνι τοποθετημένο με μια μύτη τρυπανιού. Το μέγεθος και το σχήμα της μύτης τρυπανιού καθορίζουν το μέγεθος της οπής. Επιπλέον, παίζει επίσης ρόλο στην απομάκρυνση των θραυσμάτων. Οι τύποι πρέσας τρυπανιού που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε περιλαμβάνουν πάγκο εργασίας, όρθια και ακτινική.
Υπάρχουν αρκετές οδηγίες που μπορείτε να χρησιμοποιήσετε για τη διάτρηση πλαστικών με CNC, όπως:
Βεβαιωθείτε ότι χρησιμοποιείτε αιχμηρά τρυπάνια CNC για να αποφύγετε την άσκηση πίεσης στο πλαστικό τεμάχιο εργασίας.
Χρησιμοποιήστε το σωστό τρυπάνι. Για παράδειγμα, ένα τρυπάνι 90 έως 118° με γωνία χείλους 9 έως 15° είναι κατάλληλο για τα περισσότερα θερμοπλαστικά (για ακρυλικά, χρησιμοποιήστε τσουγκράνα 0°).
Εξασφαλίστε εύκολη εξαγωγή ρινισμάτων επιλέγοντας το σωστό τρυπάνι.
Χρησιμοποιήστε ένα σύστημα ψύξης για να μειώσετε την παραγωγή περισσότερων ρύπων κατά τη διάρκεια της κατεργασίας.
Για να αφαιρέσετε το τρυπάνι CNC χωρίς να προκληθεί ζημιά, βεβαιωθείτε ότι το βάθος τρυπήματος είναι μικρότερο από τρεις ή τέσσερις φορές τη διάμετρο του τρυπανιού. Επίσης, μειώστε τον ρυθμό τροφοδοσίας όταν το τρυπάνι έχει σχεδόν εξέλθει από το υλικό.
Εναλλακτικές λύσεις στην κατεργασία πλαστικών
Εκτός από την κατεργασία πλαστικών εξαρτημάτων με CNC, άλλες διαδικασίες ταχείας δημιουργίας πρωτοτύπων μπορούν να χρησιμεύσουν ως εναλλακτικές λύσεις. Συνήθεις περιλαμβάνουν:
Χύτευση με έγχυση
Πρόκειται για μια δημοφιλή διαδικασία μαζικής παραγωγής για την επεξεργασία πλαστικών τεμαχίων. Η χύτευση με έγχυση περιλαμβάνει τη δημιουργία ενός καλουπιού από αλουμίνιο ή χάλυβα, ανάλογα με παράγοντες όπως η μακροζωία. Στη συνέχεια, το λιωμένο πλαστικό εγχέεται στην κοιλότητα του καλουπιού, ψύχεται και σχηματίζει το επιθυμητό σχήμα.
Η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι κατάλληλη τόσο για την πρωτοτυποποίηση όσο και για την κατασκευή πραγματικών εξαρτημάτων. Εκτός από αυτό, είναι μια οικονομικά αποδοτική μέθοδος κατάλληλη για εξαρτήματα με σύνθετα και απλά σχέδια. Επιπλέον, τα εξαρτήματα που έχουν χυτευτεί με έγχυση δεν απαιτούν σχεδόν καθόλου πρόσθετη εργασία ή επιφανειακή επεξεργασία.
Τρισδιάστατη εκτύπωση
Η τρισδιάστατη εκτύπωση είναι η πιο κοινή μέθοδος δημιουργίας πρωτοτύπων που χρησιμοποιείται σε μικρές επιχειρήσεις. Η διαδικασία προσθετικής κατασκευής είναι ένα εργαλείο ταχείας δημιουργίας πρωτοτύπων που περιλαμβάνει τεχνολογίες όπως η στερεολιθογραφία (SLA), η μοντελοποίηση με σύντηξη εναπόθεσης (FDM) και η επιλεκτική πυροσυσσωμάτωση με λέιζερ (SLS) που χρησιμοποιούνται για την επεξεργασία θερμοπλαστικών όπως νάιλον, PLA, ABS και ULTEM.
Κάθε τεχνολογία περιλαμβάνει τη δημιουργία τρισδιάστατων ψηφιακών μοντέλων και την κατασκευή των επιθυμητών εξαρτημάτων σε στρώσεις. Αυτό μοιάζει με την κατεργασία πλαστικών με CNC, αν και συνεπάγεται μικρότερη σπατάλη υλικού, σε αντίθεση με την τελευταία. Επιπλέον, εξαλείφει την ανάγκη για εργαλεία και είναι πιο κατάλληλη για την κατασκευή εξαρτημάτων με πολύπλοκα σχέδια.
Χύτευση κενού
Η χύτευση κενού ή η χύτευση πολυουρεθάνης/ουρεθάνης περιλαμβάνει καλούπια πυριτίου και ρητίνες για την κατασκευή ενός αντιγράφου ενός πρωτότυπου σχεδίου. Η ταχεία διαδικασία δημιουργίας πρωτοτύπων είναι κατάλληλη για τη δημιουργία πλαστικού υψηλής ποιότητας. Επιπλέον, τα αντίγραφα είναι εφαρμόσιμα στην οπτικοποίηση ιδεών ή στην αντιμετώπιση ελαττωμάτων σχεδιασμού.
Βιομηχανικές Εφαρμογές Πλαστικής Μηχανικής CNC
Η κατεργασία πλαστικών CNC εφαρμόζεται ευρέως λόγω πλεονεκτημάτων όπως η ακρίβεια, η επαναληψιμότητα και η μικρή ανοχή. Οι συνήθεις βιομηχανικές εφαρμογές της διαδικασίας περιλαμβάνουν:
Ιατρική Βιομηχανία
Η κατεργασία πλαστικών με CNC εφαρμόζεται σήμερα στην κατασκευή ιατρικών κατεργασμένων εξαρτημάτων, όπως προσθετικά άκρα και τεχνητές καρδιές. Ο υψηλός βαθμός ακρίβειας και επαναληψιμότητας της επιτρέπει να πληροί τα αυστηρά πρότυπα ασφαλείας που απαιτούνται από τη βιομηχανία. Επιπλέον, υπάρχει μια πληθώρα επιλογών υλικών και παράγει σύνθετα σχήματα.
Εξαρτήματα αυτοκινήτων
Τόσο οι σχεδιαστές αυτοκινήτων όσο και οι μηχανικοί χρησιμοποιούν την κατεργασία πλαστικών με CNC για την κατασκευή εξαρτημάτων αυτοκινήτων και πρωτοτύπων σε πραγματικό χρόνο. Το πλαστικό εφαρμόζεται ευρέως στη βιομηχανία στην κατασκευή προσαρμοσμένων πλαστικών εξαρτημάτων με CNC, όπως ταμπλό, λόγω του ελαφρού βάρους του, το οποίο μειώνει την κατανάλωση καυσίμου. Επιπλέον, το πλαστικό είναι ανθεκτικό στη διάβρωση και τη φθορά, κάτι που υφίστανται τα περισσότερα εξαρτήματα αυτοκινήτων. Εκτός από αυτό, το πλαστικό μπορεί εύκολα να διαμορφωθεί σε πολύπλοκα σχήματα.
Αεροδιαστημικά εξαρτήματα
Η κατασκευή εξαρτημάτων αεροδιαστημικής απαιτεί μια μέθοδο κατασκευής με υψηλή ακρίβεια και περιορισμένες ανοχές. Ως αποτέλεσμα, η βιομηχανία επιλέγει την κατεργασία CNC για το σχεδιασμό, τη δοκιμή και την κατασκευή διαφόρων εξαρτημάτων αεροδιαστημικής. Τα πλαστικά υλικά είναι εφαρμόσιμα λόγω της καταλληλότητάς τους για σύνθετα σχήματα, της αντοχής, του ελαφρού βάρους και της υψηλής περιεκτικότητας σε χημικά, καθώς και της αντοχής τους στη θερμότητα.
Ηλεκτρονική Βιομηχανία
Η ηλεκτρονική βιομηχανία ευνοεί επίσης την κατεργασία πλαστικών με CNC λόγω της υψηλής ακρίβειας και της επαναληψιμότητάς της. Επί του παρόντος, η διαδικασία χρησιμοποιείται για την κατασκευή πλαστικών ηλεκτρονικών εξαρτημάτων που έχουν υποστεί κατεργασία με CNC, όπως περιβλήματα καλωδίων, πληκτρολόγια συσκευών και οθόνες LCD.
Πότε να επιλέξετε την κατεργασία πλαστικών CNC
Η επιλογή από τις πολλές διαδικασίες κατασκευής πλαστικών που συζητήθηκαν παραπάνω μπορεί να είναι δύσκολη. Ως εκ τούτου, παρακάτω παρατίθενται μερικές σκέψεις που μπορούν να σας βοηθήσουν να αποφασίσετε εάν η κατεργασία πλαστικών με CNC είναι η καλύτερη διαδικασία για το έργο σας:
Εάν το πλαστικό σχέδιο πρωτοτύπου με τη σφιχτή ανοχή
Η κατεργασία πλαστικού με CNC είναι η καλύτερη μέθοδος για την κατασκευή εξαρτημάτων με σχέδια που απαιτούν μικρές ανοχές. Μια συμβατική φρέζα CNC μπορεί να επιτύχει μικρή ανοχή περίπου 4 μm.
Εάν το πλαστικό πρωτότυπο απαιτεί ποιοτικό φινίρισμα επιφάνειας
Η μηχανή CNC προσφέρει φινίρισμα επιφάνειας υψηλής ποιότητας, καθιστώντας την κατάλληλη εάν το έργο σας δεν χρειάζεται πρόσθετη διαδικασία φινιρίσματος επιφάνειας. Αυτό διαφέρει από την τρισδιάστατη εκτύπωση, η οποία αφήνει σημάδια στρώσεων κατά την εκτύπωση.
Εάν το πλαστικό πρωτότυπο απαιτεί ειδικά υλικά
Η κατεργασία πλαστικών με CNC μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή εξαρτημάτων από ένα ευρύ φάσμα πλαστικών υλικών, συμπεριλαμβανομένων εκείνων με ειδικές ιδιότητες όπως αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, υψηλή αντοχή ή υψηλή χημική αντοχή. Αυτό την καθιστά ιδανική επιλογή για τη δημιουργία πρωτοτύπων με εξειδικευμένες απαιτήσεις.
Εάν τα προϊόντα σας βρίσκονται σε στάδιο δοκιμής
Η κατεργασία CNC βασίζεται σε τρισδιάστατα μοντέλα, τα οποία είναι εύκολο να αλλάξουν. Δεδομένου ότι το στάδιο της δοκιμής απαιτεί συνεχή τροποποίηση, η κατεργασία CNC επιτρέπει στους σχεδιαστές και τους κατασκευαστές να δημιουργούν λειτουργικά πλαστικά πρωτότυπα για να ελέγχουν και να αντιμετωπίζουν τυχόν σχεδιαστικά ελαττώματα.
· Εάν χρειάζεστε μια οικονομική επιλογή
Όπως και άλλες μέθοδοι κατασκευής, η κατεργασία πλαστικών με CNC είναι κατάλληλη για την κατασκευή εξαρτημάτων με οικονομικό τρόπο. Τα πλαστικά είναι λιγότερο δαπανηρά από τα μέταλλα και άλλα υλικά, όπως τα σύνθετα. Επιπλέον, ο αριθμητικός έλεγχος μέσω υπολογιστή είναι πιο ακριβής και η διαδικασία είναι κατάλληλη για πολύπλοκο σχεδιασμό.
Σύναψη
Η κατεργασία πλαστικών με CNC είναι μια ευρέως αποδεκτή διαδικασία στη βιομηχανία λόγω της ακρίβειας, της ταχύτητας και της καταλληλότητάς της για την κατασκευή εξαρτημάτων με περιορισμένες ανοχές. Αυτό το άρθρο αναφέρεται στα διαφορετικά υλικά κατεργασίας CNC που είναι συμβατά με τη διαδικασία, στις διαθέσιμες τεχνικές και σε άλλα πράγματα που μπορούν να βοηθήσουν το έργο σας.
Η επιλογή της σωστής τεχνικής κατεργασίας μπορεί να είναι πολύ δύσκολη, καθιστώντας απαραίτητη την ανάθεση σε έναν πάροχο υπηρεσιών CNC πλαστικών. Στην GuanSheng προσφέρουμε υπηρεσίες κατεργασίας CNC πλαστικών κατά παραγγελία και μπορούμε να σας βοηθήσουμε να κατασκευάσετε διαφορετικά εξαρτήματα για πρωτότυπα ή χρήση σε πραγματικό χρόνο, ανάλογα με τις απαιτήσεις σας.
Διαθέτουμε διάφορα πλαστικά υλικά κατάλληλα για κατεργασία CNC με μια αυστηρή και απλοποιημένη διαδικασία επιλογής. Επιπλέον, η ομάδα μηχανικών μας μπορεί να παρέχει επαγγελματικές συμβουλές επιλογής υλικών και προτάσεις σχεδιασμού. Ανεβάστε το σχέδιό σας σήμερα και λάβετε άμεσες προσφορές και δωρεάν ανάλυση DfM σε ανταγωνιστική τιμή.
Ώρα δημοσίευσης: 13 Νοεμβρίου 2023