Κατασκευή λαμαρίνας

Επεξεργασία λαμαρίναςείναι μια ολοκληρωμένη διαδικασία ψυχρής κατεργασίας για λαμαρίνα, η οποία περιλαμβάνει κοπή, διάτρηση/κοπή, στρίφωμα, πριτσίνωμα, σύνδεση, διαμόρφωση κ.λπ.

Πρώτον, η κύρια διαδικασία

1. Κόψτε το υλικό

• Κοπή με μηχανή κοπής: Η χρήση μηχανής κοπής για την κοπή του μεταλλικού φύλλου σύμφωνα με το μέγεθος σχεδιασμού.

• Κοπή με λέιζερ: Δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας ακτινοβολεί το μεταλλικό φύλλο, με αποτέλεσμα το μεταλλικό φύλλο να λιώνει τοπικά και να εξατμίζεται, έτσι ώστε να επιτυγχάνεται κοπή ακριβείας.

2. Σφράγιση

• Χρησιμοποιήστε διατρητήρες και καλούπια για να διατρήσετε, να κενώσετε, να τεντώσετε και να κάνετε άλλες εργασίες σε μεταλλικά φύλλα για να αποκτήσετε συγκεκριμένα σχήματα και μεγέθη.

3. Λυγίστε

• Το μεταλλικό φύλλο διπλώνεται σε διάφορες γωνίες και σχήματα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού από την μηχανή κάμψης.

4. Συγκόλληση

Οι συνήθεις μέθοδοι συγκόλλησης περιλαμβάνουν τη συγκόλληση με τόξο αργού, τη συγκόλληση με θωράκιση διοξειδίου του άνθρακα κ.λπ., η οποία χρησιμοποιείται για τη σύνδεση πολλαπλών μεταλλικών μερών μεταξύ τους.

5. Επιφανειακή επεξεργασία

• Ψεκασμός: τα μεταλλικά μέρη επικαλύπτονται με διάφορα χρώματα για να διαδραματίσουν ρόλο στην πρόληψη της διάβρωσης και στην αισθητική.

• Ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση: όπως επιψευδαργύρωση, επιχρωμίωση κ.λπ., για την ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση και της διακοσμητικής κατασκευής μετάλλου.

Δεύτερον, πεδίο εφαρμογής

1. Ηλεκτρονική και ηλεκτρική βιομηχανία

• Σασί, περίβλημα, πίνακας ελέγχου, κ.λπ.

2. Αυτοκινητοβιομηχανία

• Καλύμματα αμαξώματος, δομές πλαισίων, κ.λπ.

3. Κατασκευή μηχανολογικού εξοπλισμού

• Κέλυφος, προστατευτικό κάλυμμα, χειρουργικό τραπέζι, κ.λπ.

Τρίτον, Πλεονεκτήματα

1. Υψηλής αντοχής

• Η λαμαρίνα μπορεί να έχει υψηλή αντοχή και ακαμψία μετά από κατάλληλη επεξεργασία.

2. Υψηλή ακρίβεια

• Ο σύγχρονος εξοπλισμός και η τεχνολογία επεξεργασίας λαμαρίνας επιτρέπουν τον έλεγχο διαστάσεων και την επεξεργασία σχήματος υψηλής ακρίβειας.

3. Να είστε ευέλικτοι

• Διάφορα σύνθετα σχήματα μπορούν να υποστούν επεξεργασία σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις σχεδιασμού.

Τέταρτον, χαμηλό κόστος

• Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες επεξεργασίας μετάλλων, οι διαδικασίες επεξεργασίας λαμαρίνας έχουν ορισμένα πλεονεκτήματα όσον αφορά τα υλικά και το κόστος επεξεργασίας.

Αλλά οι απαιτήσεις ακρίβειας επεξεργασίας λαμαρίνας είναι επίσης σχετικά υψηλές, τα ακόλουθα είναι για να βελτιωθεί η ακρίβεια κάμψης των μεθόδων επεξεργασίας λαμαρίνας:

1. Εξοπλισμός

① επιλέξτε μηχανή κάμψης υψηλής ακρίβειας

• Βεβαιωθείτε ότι η μηχανική δομή της μηχανής κάμψης είναι σταθερή, υψηλή ακρίβεια και καλή ακρίβεια επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης. Για παράδειγμα, η επιλογή προηγμένης μηχανής κάμψης CNC, μπορείτε να ελέγχετε με ακρίβεια την τροχιά και την πίεση του ολισθητήρα.

• Τακτική συντήρηση της μηχανής κάμψης, έλεγχος της φθοράς κάθε εξαρτήματος, έγκαιρη αντικατάσταση των κατεστραμμένων εξαρτημάτων, για να διασφαλίζεται ότι ο εξοπλισμός βρίσκεται πάντα σε καλή λειτουργική κατάσταση.

② υψηλής ποιότητας καλούπι κάμψης

• Επιλέξτε καλούπια κάμψης καλής ποιότητας και υψηλής ακρίβειας. Το υλικό του καλουπιού πρέπει να έχει υψηλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή στη φθορά και καλή ανθεκτικότητα για να εξασφαλίζεται μακροχρόνια χρήση χωρίς παραμόρφωση.

• Ανάλογα με το διαφορετικό πάχος πλάκας και τη γωνία κάμψης, επιλέξτε τον κατάλληλο τύπο καλουπιού και τις προδιαγραφές. Για παράδειγμα, για λεπτότερα φύλλα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια μήτρα για μαχαίρι με μικρότερη γωνία για τη βελτίωση της ακρίβειας κάμψης.

• Ελέγχετε και συντηρείτε το καλούπι τακτικά, επισκευάζετε το φθαρμένο καλούπι εγκαίρως και διασφαλίζετε την ακρίβεια και τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.

2.Διαδικασία

① Εύλογη ρύθμιση παραμέτρων διεργασίας

• Ανάλογα με το υλικό, το πάχος, τη γωνία κάμψης και άλλους παράγοντες, ρυθμίστε εύλογα την πίεση, την ταχύτητα, τον χρόνο διατήρησης της πίεσης και άλλες παραμέτρους διεργασίας της μηχανής κάμψης. Οι παράμετροι μπορούν να ρυθμιστούν συνεχώς με τη μέθοδο της δοκιμαστικής δίπλωσης για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα κάμψης.

• Για τα μέρη κάμψης με σύνθετα σχήματα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η μέθοδος της βήμα προς βήμα κάμψης για να διπλωθεί πρώτα το σχήμα του κενού και στη συνέχεια να βελτιστοποιηθεί για να βελτιωθεί η ακρίβεια κάμψης.

②ακριβής μέτρηση και τοποθέτηση πλάκας

• Το μέγεθος του φύλλου θα πρέπει να μετράται με ακρίβεια πριν από την κάμψη, ώστε να διασφαλίζεται ότι το μήκος, το πλάτος και το πάχος του φύλλου πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν εργαλεία μέτρησης υψηλής ακρίβειας, όπως παχύμετρα και μικρόμετρα.

• Εξασφαλίστε την ακριβή τοποθέτηση της πλάκας κατά την κάμψη. Εργαλεία όπως κλιπ τοποθέτησης ή πείροι μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να συγκρατήσουν το φύλλο στη σωστή θέση, ώστε να αποφευχθεί η μετατόπιση κατά την κάμψη.

③Έλεγχος ακτίνας κάμψης

• Επιλέξτε την κατάλληλη ακτίνα κάμψης ανάλογα με το υλικό και το πάχος της πλάκας. Η ακτίνα κάμψης είναι πολύ μικρή και μπορεί εύκολα να προκαλέσει ρωγμές στην πλάκα. Εάν η ακτίνα κάμψης είναι πολύ μεγάλη, η ακρίβεια και η αισθητική των καμπτικών εξαρτημάτων θα επηρεαστούν.

• Η ακτίνα κάμψης μπορεί να ελεγχθεί ρυθμίζοντας την απόσταση και την πίεση της μήτρας κάμψης. Κατά τη διαδικασία κάμψης, είναι απαραίτητο να παρατηρείται η παραμόρφωση της πλάκας και να προσαρμόζονται οι παράμετροι της διαδικασίας εγκαίρως για να διασφαλιστεί ότι η ακτίνα κάμψης πληροί τις απαιτήσεις.

3. Προσωπικό

1. Χειριστές τρένων

• Παροχή επαγγελματικής εκπαίδευσης για τους χειριστές μηχανών κάμψης, ώστε να είναι εξοικειωμένοι με τη μέθοδο λειτουργίας της μηχανής κάμψης, τη ρύθμιση των παραμέτρων της διεργασίας και την επιλογή καλουπιού.