Παρασκευή φύλλων

Διαδικασία λαμαρίναςείναι μια ολοκληρωμένη διαδικασία ψυχρής εργασίας για λαμαρίνα, συμπεριλαμβανομένης της κοπής, της διάτρησης/κοπής, της αιμορραγίας, του πριτσίνου, του ματίσματος, του σχηματισμού κ.λπ.

Πρώτον, η κύρια διαδικασία

1. Κόψτε το υλικό

• Κοπή μηχανής διάτμησης: Η χρήση της μηχανής διάτμησης για τη μείωση του μεταλλικού φύλλου σύμφωνα με το μέγεθος του σχεδιασμού.

• Κοπή λέιζερ: Η δέσμη λέιζερ υψηλής ενέργειας ακτινοβολεί το μεταλλικό φύλλο, καθιστώντας το μεταλλικό φύλλο τοπικά να λιώνει και να εξατμίζεται, έτσι ώστε να επιτευχθεί κοπή ακριβείας.

2. Σφραγίδα

• Χρησιμοποιήστε γροθιές και καλούπια για να γροθιά, κενό, τέντωμα και άλλες λειτουργίες σε μεταλλικά φύλλα για να αποκτήσετε συγκεκριμένα σχήματα και μεγέθη.

3.

• Το μεταλλικό φύλλο διπλώνεται σε διάφορες γωνίες και σχήματα ανάλογα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού από το μηχάνημα κάμψης.

4. Συγκόλληση

Οι συνήθεις μέθοδοι συγκόλλησης περιλαμβάνουν τη συγκόλληση Arc Arc Arc, τη συγκόλληση με θωρακισμένη αέριο άνθρακα κ.λπ., η οποία χρησιμοποιείται για τη σύνδεση πολλαπλών μερών μεταλλικών φύλλων μαζί.

5. Επιφανειακή επεξεργασία

• Ψεκασμός: Τα μέρη των φύλλων μεταλλικών επικαλύπτονται με διάφορα χρώματα για να παίξουν ρόλο στην πρόληψη της διάβρωσης και την αισθητική.

• Ηλεκτροκίνηση: όπως επιμετάλλωση ψευδαργύρου, επιμετάλλωση χρωμίου κ.λπ., για ενίσχυση της αντοχής στη διάβρωση και του διακοσμητικού μετάλλου.

Δεύτερον, πεδίο εφαρμογής

1. Ηλεκτρονική και ηλεκτρική βιομηχανία

• πλαίσιο, υπουργικό συμβούλιο, πίνακας ελέγχου κ.λπ.

2. Κατασκευή αυτοκινήτων

• Επίλυση σώματος, δομές πλαισίου κ.λπ.

3. Κατασκευή μηχανικού εξοπλισμού

• Shell, προστατευτικό κάλυμμα, τραπέζι λειτουργίας κ.λπ.

Thirnd, πλεονεκτήματα

1. Υψηλή δύναμη

• Το φύλλο μετάλλου μπορεί να έχει υψηλή αντοχή και δυσκαμψία μετά την κατάλληλη επεξεργασία.

2. Υψηλή ακρίβεια

• Ο σύγχρονος εξοπλισμός επεξεργασίας και τεχνολογία επεξεργασίας φύλλων επιτρέπει την επεξεργασία διαστάσεων και επεξεργασίας σχήματος υψηλής ακρίβειας.

3. Να είστε ευέλικτοι

• Διάφορα σύνθετα σχήματα μπορούν να υποβληθούν σε επεξεργασία σύμφωνα με διαφορετικές απαιτήσεις σχεδιασμού.

Τέταρτον, χαμηλό κόστος

• Σε σύγκριση με άλλες διαδικασίες επεξεργασίας μετάλλων, οι διεργασίες των φύλλων μετάλλων έχουν ορισμένα πλεονεκτήματα όσον αφορά τα υλικά και το κόστος επεξεργασίας.

Αλλά οι απαιτήσεις ακρίβειας επεξεργασίας των φύλλων είναι επίσης σχετικά υψηλές, η ακόλουθη είναι η βελτίωση της ακρίβειας κάμψης των μεθόδων διαδικασίας των φύλλων μετάλλων:

1 εξοπλισμός

① Επιλέξτε μηχανή κάμψης υψηλής ακρίβειας

• Βεβαιωθείτε ότι η μηχανική δομή της μηχανής κάμψης είναι σταθερή, υψηλή ακρίβεια και καλή επαναλαμβανόμενη ακρίβεια τοποθέτησης. Για παράδειγμα, η επιλογή της προχωρημένης μηχανής κάμψης CNC, μπορείτε να ελέγξετε με ακρίβεια την τροχιά και την πίεση του ρυθμιστικού.

• Τακτική συντήρηση του μηχανήματος κάμψης, ελέγξτε τη φθορά κάθε μέρους, την έγκαιρη αντικατάσταση των κατεστραμμένων εξαρτημάτων, για να βεβαιωθείτε ότι ο εξοπλισμός είναι πάντα σε καλή κατάσταση λειτουργίας.

② καλούπι κάμψης υψηλής ποιότητας

• Επιλέξτε καλούπια κάμψης με καλή ποιότητα και υψηλή ακρίβεια. Το υλικό του καλουπιού πρέπει να έχει υψηλή σκληρότητα, υψηλή αντοχή στη φθορά και καλή σκληρότητα για να εξασφαλίσει μακροπρόθεσμη χρήση χωρίς παραμόρφωση.

• Σύμφωνα με διαφορετικό πάχος πλάκας και γωνία κάμψης, επιλέξτε τον κατάλληλο τύπο μούχλας και προδιαγραφές. Για παράδειγμα, για τα λεπτότερα φύλλα, μπορεί να χρησιμοποιηθεί μια μικρότερη γωνία για να βελτιωθεί η ακρίβεια κάμψης.

• Ελέγξτε και διατηρήστε τακτικά το καλούπι, επισκευάστε το φθαρμένο καλούπι στο χρόνο και εξασφαλίστε την ακρίβεια και τη διάρκεια ζωής του καλουπιού.

2. Διαδρομή

① Ρύθμιση παραμέτρων λογικής διαδικασίας

• Σύμφωνα με το υλικό, το πάχος, τη γωνία κάμψης και άλλους παράγοντες, ρυθμίστε εύλογα την πίεση, την ταχύτητα, τον χρόνο συγκράτησης πίεσης και άλλες παραμέτρους διεργασίας της μηχανής κάμψης. Οι παράμετροι μπορούν να ρυθμιστούν συνεχώς με τη μέθοδο της αναδίπλωσης δοκιμής για να επιτευχθεί το καλύτερο αποτέλεσμα κάμψης.

• Για τα μέρη κάμψης με σύνθετα σχήματα, η μέθοδος βήμα προς βήμα μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να διπλώσει το κενό σχήμα πρώτα και στη συνέχεια να τελειοποιήσει την για να βελτιώσει την ακρίβεια κάμψης.

Μέτρηση και τοποθέτηση πλάκας

• Το μέγεθος του φύλλου θα πρέπει να μετρηθεί με ακρίβεια πριν από την κάμψη για να διασφαλιστεί ότι το μήκος, το πλάτος και το πάχος του φύλλου πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν εργαλεία μέτρησης υψηλής ακρίβειας, όπως δαγκάνες και μικρομέτρια.

• Εξασφαλίστε την ακριβή τοποθέτηση της πλάκας κατά τη διάρκεια της κάμψης. Τα εργαλεία όπως τα κλιπ τοποθέτησης ή οι ακροδέκτες Dowel μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να κρατήσουν το φύλλο στη σωστή θέση για να αποφευχθεί η μετατόπιση κατά την κάμψη.

Ακτίνα κάμψης ③control

• Επιλέξτε την κατάλληλη ακτίνα κάμψης σύμφωνα με το υλικό και το πάχος της πλάκας. Η ακτίνα κάμψης είναι πολύ μικρή, εύκολο να προκαλέσει ρωγμές πλάκας. Εάν η ακτίνα κάμψης είναι πολύ μεγάλη, θα επηρεαστεί η ακρίβεια και η αισθητική των τμημάτων κάμψης.

• Η ακτίνα κάμψης μπορεί να ελεγχθεί ρυθμίζοντας την εκκαθάριση και την πίεση του πεθαίνουν. Στη διαδικασία κάμψης, είναι απαραίτητο να παρατηρηθεί η παραμόρφωση της πλάκας και να ρυθμίσετε τις παραμέτρους της διαδικασίας εγκαίρως για να διασφαλιστεί ότι η ακτίνα κάμψης πληροί τις απαιτήσεις.

3. Προσωπικό

1.

• Παρέχετε επαγγελματική κατάρτιση για τους χειριστές της μηχανής κάμψης, έτσι ώστε να είναι εξοικειωμένοι με τη μέθοδο λειτουργίας της μηχανής κάμψης, τη ρύθμιση παραμέτρων επεξεργασίας και την επιλογή καλουπιών.