Πρόσφατα φτιάξαμε μια μικρή ποσότηταCNC κατεργασμένα προσαρμοσμένα εξαρτήματαΚατά τη διαδικασία της μαζικής επεξεργασίας, πώς διασφαλίζουμε την ακρίβεια ολόκληρης της παρτίδας εξαρτημάτων; Στη μαζική κατασκευή εξαρτημάτων CNC, η διασφάλιση της αποτελεσματικότητας και της ακρίβειας μπορεί να ξεκινήσει από τις ακόλουθες πτυχές.
Για την αποτελεσματικότητα, το πρώτο είναι ο σωστός προγραμματισμός.
Η διαδρομή του εργαλείου βελτιστοποιείται κατά τον προγραμματισμό για να μειωθεί η κίνηση του κενού και οι περιττές ενέργειες κοπής, έτσι ώστε το εργαλείο να μπορεί να υποβληθεί σε επεξεργασία με τον ταχύτερο και πιο άμεσο τρόπο. Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία επιφανειών, οι αποτελεσματικές στρατηγικές φρεζαρίσματος, όπως η αμφίδρομη φρεζάρισμα, μπορούν να μειώσουν τον χρόνο κίνησης του εργαλείου εκτός της περιοχής επεξεργασίας. Το δεύτερο είναι η επιλογή των εργαλείων. Ανάλογα με το υλικό του εξαρτήματος και τις απαιτήσεις κατεργασίας, επιλέξτε το κατάλληλο υλικό εργαλείου και τον τύπο εργαλείου. Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων από κράμα αλουμινίου, η χρήση εργαλείων υψηλής ταχύτητας από χάλυβα μπορεί να βελτιώσει την ταχύτητα κοπής, βελτιώνοντας έτσι την απόδοση της επεξεργασίας. Επιπλέον, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η διάρκεια ζωής του εργαλείου, να αντικατασταθεί το φθαρμένο εργαλείο εγκαίρως και να αποφευχθεί η μείωση της ταχύτητας επεξεργασίας λόγω φθοράς του εργαλείου. Επιπλέον, η λογική διάταξη των διαδικασιών επεξεργασίας είναι επίσης πολύ σημαντική. Συγκεντρώστε τον ίδιο τύπο επεξεργασίας για να μειώσετε τον αριθμό των χρόνων σύσφιξης, για παράδειγμα, όλες οι λειτουργίες φρεζαρίσματος μπορούν να εκτελεστούν πρώτα και στη συνέχεια οι λειτουργίες διάτρησης. Ταυτόχρονα, η χρήση αυτόματης συσκευής φόρτωσης και εκφόρτωσης μπορεί να μειώσει τον χρόνο χειροκίνητης φόρτωσης και εκφόρτωσης, να επιτύχει αδιάλειπτη επεξεργασία της εργαλειομηχανής και να βελτιώσει τη συνολική απόδοση.
Όσον αφορά τη διασφάλιση της ακρίβειας, η διατήρηση της ακρίβειας των εργαλειομηχανών είναι το κλειδί.
Είναι απαραίτητο να ελέγχετε και να βαθμονομείτε την εργαλειομηχανή τακτικά, συμπεριλαμβανομένης της ακρίβειας τοποθέτησης των αξόνων συντεταγμένων και της ακρίβειας επαναλαμβανόμενης τοποθέτησης. Για παράδειγμα, το συμβολόμετρο λέιζερ χρησιμοποιείται για τη βαθμονόμηση του άξονα της εργαλειομηχανής για να διασφαλιστεί η ακρίβεια κίνησης της εργαλειομηχανής. Και η σταθερότητα της σύσφιξης είναι επίσης πολύ σημαντική, επιλέξτε το σωστό εξάρτημα για να διασφαλίσετε ότι τα εξαρτήματα δεν θα μετατοπιστούν κατά την επεξεργασία. Για παράδειγμα, κατά την επεξεργασία εξαρτημάτων άξονα, η χρήση τσοκ τριών σιαγόνων και η διασφάλιση ότι η δύναμη σύσφιξης είναι κατάλληλη μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά την ακτινική εκτροπή των εξαρτημάτων κατά την περιστροφική επεξεργασία. Επιπλέον, η ακρίβεια του εργαλείου δεν μπορεί να αγνοηθεί. Χρησιμοποιήστε εργαλεία υψηλής ακρίβειας και διασφαλίστε την ακρίβεια εγκατάστασης κατά την εγκατάσταση του εργαλείου, όπως κατά την εγκατάσταση του τρυπανιού, για να διασφαλίσετε τον ομοαξονικό βαθμό του τρυπανιού και του άξονα της μηχανής. Επιπλέον, είναι επίσης απαραίτητη η αντιστάθμιση κατά την επεξεργασία. Το σύστημα μέτρησης παρακολουθεί το μέγεθος κατεργασίας των εξαρτημάτων σε πραγματικό χρόνο και στη συνέχεια αντισταθμίζει το σφάλμα κατεργασίας με τη λειτουργία αντιστάθμισης του συστήματος CNC για να διασφαλίσει την ακρίβεια διαστάσεων των εξαρτημάτων.
Ώρα δημοσίευσης: 27 Δεκεμβρίου 2024